As 'n hoëprestasiemateriaal is koolstofvesel die afgelope paar jaar wyd gebruik in die velde van lugvaart, motorvervaardiging en sportgoedere. Sy unieke hoë sterkte, lae digtheid en uitstekende korrosiebestandheid maak dit die eerste keuse vir baie hoë-end vervaardigingsvelde. Die verwerking en sny van koolstofvesel is egter relatief ingewikkeld, en tradisionele snymetodes het dikwels probleme soos lae doeltreffendheid, lae akkuraatheid en ernstige vermorsing van materiaal. Dit vereis meer professionele tegnologie en toerusting om te verseker dat sy werkverrigting nie beskadig word nie.
Algemene materiale: verskeie buigsame materiale soos koolstofvesel, prepreg, glasvesel, aramidvesel, ens.
Koolstofvesel: Dit is 'n nuwe soort veselmateriaal met hoë sterkte en hoë modulusvesels wat meer as 95% koolstof bevat. Dit het die eienskappe van korrosiebestandheid en hoë filminhoud, en dit is 'n belangrike materiaal in terme van verdediging en burgerlike gebruik.
Glasvesel: Dit is 'n hoëprestasie anorganiese nie-metaalmateriaal met 'n wye verskeidenheid tipes. Die voordele daarvan sluit in goeie isolasie, sterk hittebestandheid, goeie korrosiwiteit en hoë meganiese sterkte. Die nadele daarvan sluit egter brosheid en swak korrosiwiteit in. Dit word algemeen gebruik as 'n versterkingsmateriaal, elektriese isolasiemateriaal, termiese isolasiemateriaal en stroombaansubstraat in saamgestelde materiale, en word wyd gebruik in verskeie velde van die nasionale ekonomie.
Aramid vesel saamgestelde materiaal is een van die drie hoë-prestasie materiale, wat 'n beduidende impak op nasionale verdediging en sleutel industriële projekte soos vliegtuie en hoë-spoed spoor het. Dit word gebruik in militêre toepassings soos vliegtuie en skepe, en in burgerlike toepassings soos lugvaart, hoëprestasie-komponente vir motors, spoorvervoer, kernkrag, isolasiemateriaal vir kragnetwerkingenieurswese, bou-isolasiemateriaal, stroombaanborde, drukwerk, en mediese materiaal.
Wat is die gebreke van die bestaande snymetodes vir saamgestelde materiale, soos slypgereedskap, stamp, lasermasjiene, ens. In tradisionele snywerk word 'n groot hoeveelheid hitte maklik gegenereer, wat lei tot termiese skade aan die materiaaloppervlak en skade aan die interne struktuur. Alhoewel lasersny hoë akkuraatheid het, is dit duur en kan dit tydens die snyproses skadelike rook en gas produseer, wat 'n bedreiging vir die gesondheid van operateurs en die omgewing inhou.
Die voordele van IECHO digitale intelligente snytoerusting in hierdie bedryf:
1. Vervang handearbeid, verbeter fabrieksomgewing en verbeter produkmededingendheid
2. Spaar tyd en moeite, verseker sny akkuraatheid
3. Outomatiese laai en aflaai, ononderbroke werking, rookvry en stofvry om 3-5 handwerkers te vervang
4. Hoë presisie, vinnige spoed, nie beperk deur snypatrone nie, kan enige vorm en patroon sny
5. Outomatiese snywerk maak werk makliker en doeltreffender.
Toepaslike snygereedskap:
EOT: Deur die hoëfrekwensievibrasie van die lem op en af deur 'n servomotor te beheer, is die snyeffek uitstekend en geskik vir koolstofveselmateriale. Hoë presisie sny om produkmededingendheid te verbeter.
PRT: Ry die snymateriaal teen 'n hoë spoed deur die motor, snymateriaal kan verkry word sonder om drade of brame aan die snykant te hang, wat dit geskik maak om verskillende soorte geweefde materiale te sny. Los die probleme op van lae doeltreffendheid en skade aan die menslike liggaam wat veroorsaak word deur handmatige sny.
POT: Deur die gas te beheer om resiprokerende snywerk te verkry, is die kinetiese energie groter en dit is geskik om 'n paar multi-lae te sny.
UCT: Die UCT is geskik om 'n wye reeks materiale met vinnige spoed deur te sny en te keur. In vergelyking met die ander instrumente, is UCT die mees koste-effektiewe instrument. Dit het drie tipes lemhouers vir verskillende lemme.
Postyd: Aug-29-2024