As 'n hoëprestasie -materiaal, word koolstofvesel die afgelope paar jaar wyd gebruik in die velde van lug-, motorvervaardiging en sportgoedere. Die unieke hoë-sterkte, lae digtheid en uitstekende korrosieweerstand maak dit die eerste keuse vir baie hoë-end-vervaardigingsvelde. Die verwerking en sny van koolstofvesel is egter relatief ingewikkeld, en tradisionele snymetodes het dikwels probleme soos lae doeltreffendheid, lae akkuraatheid en ernstige vermorsing van materiale. Dit vereis meer professionele tegnologie en toerusting om te verseker dat die prestasie daarvan nie beskadig word nie.
Algemene materiale: verskillende buigsame materiale soos koolstofvesel, prepreg, glasvesel, aramiede vesel, ens.
Koolstofvesel: Dit is 'n nuwe soort veselmateriaal met hoë sterkte en hoë modulusvesels wat meer as 95% koolstof bevat. Dit het die kenmerke van korrosie -weerstand en hoë filminhoud, en dit is 'n belangrike materiaal ten opsigte van verdediging en burgerlike gebruik.
Glasvesel: Dit is 'n hoëprestasie anorganiese nie-metaalmateriaal met 'n groot verskeidenheid soorte. Die voordele daarvan sluit in goeie isolasie, sterk hitteweerstand, goeie korrosiwiteit en hoë meganiese sterkte. Die nadele daarvan sluit egter brosheid en swak korrosiwiteit in. Dit word gereeld gebruik as 'n versterkende materiaal, elektriese isolasiemateriaal, termiese isolasiemateriaal en stroombaan -substraat in saamgestelde materiale, en word wyd gebruik in verskillende velde van die nasionale ekonomie.
ARAMID-vesel saamgestelde materiaal is een van die drie hoëprestasie-materiale, wat 'n beduidende impak het op nasionale verdedigings- en belangrike nywerheidsprojekte soos vliegtuie en hoëspoedspoor. Dit word gebruik in militêre toepassings soos vliegtuie en skepe, en in burgerlike toepassings soos lug- en ruimtevaart, hoëprestasie-komponente vir motors, spoorvervoer, kernkrag, isolasiemateriaal vir kragnet-ingenieurswese, bouisolasie-materiale, stroombane, drukwerk, en Mediese materiale.
Wat is die defekte van die bestaande snymetodes vir saamgestelde materiale, soos maalgereedskap, stamp, lasermasjiene, ens. In tradisionele sny word 'n groot hoeveelheid hitte maklik gegenereer, wat lei tot termiese skade aan die materiaaloppervlak en skade aan die interne struktuur. Alhoewel lasersny 'n hoë akkuraatheid het, is dit duur en kan dit skadelike rook en gas veroorsaak tydens die snyproses, wat 'n bedreiging vir die gesondheid van operateurs en die omgewing inhou.
Die voordele van IECHO Digital Intelligent Cutting Equipment in hierdie industrie:
1. Vervang handearbeid, verbeter die fabrieksomgewing en verbeter die mededingendheid van die produk
2. Bespaar tyd en moeite, verseker die vermindering van akkuraatheid
3. Outomatiese laai en aflaai, ononderbroke werking, rookvry en stofvry om 3-5 handwerkers te vervang
4. hoë presisie, vinnige snelheid, nie beperk deur snypatrone nie, kan enige vorm en patroon sny
5. Outomatiese snywerk maak werk makliker en doeltreffender.
Toepaslike snygereedskap:
EOT: Deur die hoë frekwensie-vibrasie van die lem op en af deur 'n servomotor te beheer, is die snyeffek uitstekend en geskik vir koolstofveselmateriaal. Hoë presisiebesnoeiing om die mededingendheid van die produk te verbeter.
PRT: Bestuur die snymateriaal met 'n hoë snelheid deur die motor, snymateriaal kan bereik word sonder om drade of bars op die voorpunt op te hang, wat dit geskik maak om verskillende soorte geweefde materiale te sny. Los die probleme van lae doeltreffendheid en skade aan die menslike liggaam op wat veroorsaak word deur handmatige sny.
Pot: Deur die gas te beheer om wederkerige sny te bewerkstellig, is die kinetiese energie groter en is dit geskik om 'n paar multi-laag te sny.
UCT: Die UCT is geskik om deur te sny en 'n wye verskeidenheid materiale met vinnige snelheid te behaal. In vergelyking met die ander instrumente, is UCT die koste-effektiewe instrument. Dit het drie soorte lemhouers vir verskillende lemme.
Postyd: Aug-29-2024