عند القطع، حتى مع استخدام سرعات وأدوات قطع عالية، تظل كفاءة القطع منخفضة للغاية. فما السبب؟ في الواقع، أثناء عملية القطع، يجب أن تتحرك أداة القطع صعودًا وهبوطًا باستمرار لتلبية متطلبات خطوط القطع. ورغم أن هذا قد يبدو غير مهم، إلا أنه يؤثر بشكل مباشر على كفاءة القطع.
على وجه التحديد، هناك ثلاثة معايير رئيسية تؤثر على ارتفاع رفع أداة القطع، وهي عمق سقوط الأداة الأولي، وعمق سقوط الأداة الأقصى، وسمك المادة.
1. قياس سمك المادة
أولاً، عليك قياس سمك المادة وتعديل المعلمة ذات الصلة في البرنامج. عند قياس سمك المادة، يُنصح بزيادة السمك الفعلي بمقدار 0 إلى 1 مم لتجنب إدخال الشفرة في سطح المادة.
2. ضبط العمق الأول لمعامل خفض السكين
فيما يتعلق بالعمق الأول لمعامل السكين لأسفل، يجب زيادة السماكة الفعلية للمادة بمقدار 2 إلى 5 مم لمنع الشفرة من إدخال المادة مباشرة والتسبب في كسر الشفرة.
3. ضبط أقصى عمق لمعامل خفض السكين
يجب تعديل أقصى عمق لمعامل السكين لأسفل بشكل مناسب لضمان إمكانية قطع المادة بشكل كامل، ولكن في الوقت نفسه، من الضروري تجنب قطع اللباد.
بعد تعديل هذه المعايير وإعادة القطع، ستلاحظ تحسناً ملحوظاً في سرعة القطع الإجمالية. وبهذه الطريقة، يمكنك تحسين كفاءة القطع وتحقيق نتائج أفضل في عملية القطع دون تغيير سرعة القطع أو أداة القطع.
تاريخ النشر: 8 يوليو 2024