Rulon öz-özünə yapışan etiketlərin istehsalında, veb dartılması və kənar sapması geniş yayılmışdır və uzun müddətdir davam edən problemlər çap müəssisələrini narahat edir. Kağız və plyonka rulonları rəqəmsal çap maşınlarında qızdırıldıqdan və qurudulduqdan sonra yan və uzununa dartılma deformasiyasına çox meyllidir. Ənənəvi kəsmə avadanlığı yalnız əsas tək kənarlı fotoelektrik kənar istiqamətləndiricisi ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da yalnız birtərəfli dəyişiklikləri düzəldə bilər və kümülatif veb dartılmasını kompensasiya edə bilmir. Bu, kəsmə konturları ilə çap olunmuş qrafika arasında səhv qeydiyyata səbəb olur və nəticədə tez-tez partiyaların rədd edilməsinə səbəb olur. Bir çox çap şirkəti bildirir ki, emal olunmuş rulonların hər partiyası üçün qırıntı nisbəti 5%-dən 10%-ə çata bilər və bu da sifariş mənfəətini birbaşa azaldan illik on minlərlə yuan xammal itkisinə səbəb olur. Rulon qeydiyyatı dəqiqliyindəki bu sənaye problemini həll edən bütün IECHO LCT lazer kəsici seriyası, ultrasəs ağıllı kənar istiqamətləndiricisi, maqnit toz sabit gərginlik nəzarəti və fotoelektrik sensor avtomatik yerləşdirməni özündə birləşdirən üçqat əlaqə dəqiqliyi idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmişdir. O, veb sapmasını hərtərəfli şəkildə düzəldir, ±1 mm daxilində sabit kəsmə dəqiqliyini qoruyur və material qırıntıları itkisini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Üçqat dəqiqlik sistemi sinxronlaşdırılmış, qapalı dövrəli korreksiya arxitekturasında işləyən fərqli məsuliyyətlərə malikdir. Birinci təbəqə ultrasəs ağıllı servo kənar istiqamətləndirmə sistemidir. Ənənəvi tək tərəfli fotogöz veb bələdçilərindən fərqli olaraq, ultrasəs sensoru çap olunmuş rəng işarələrinə etibar etmir və bu da fon rəngləri olmadan şəffaf PET, PP filmləri və mat etiketləri sabit şəkildə aşkar etməyə imkan verir. O, sol və sağ veb dəyişikliklərini real vaxt rejimində ələ keçirir, dəqiq top vintlə birləşdirilmiş fırçasız DC servo mühərriki isə veb mövqeyini tez bir zamanda tənzimləyir. Sürətli dinamik cavab sürəti ilə, yüksək veb sürətlərində belə sapmanı davamlı olaraq düzəldir və davamlı sürüşmənin səbəb olduğu kumulyativ səhv qeydiyyatının qarşısını alır.
İkinci təbəqə ağıllı maqnit toz gərginliyi idarəetmə sistemidir. Həm qidalandırıcı, həm də geri sarma ucları maqnit toz əyləcləri və veb sıxlığını dəqiq tənzimləmək üçün xüsusi gərginlik nəzarətçiləri ilə təchiz olunmuşdur. Avadanlığın işə salınması, yüksək sürətli işləmə və dayanma zamanı gərginlik hamar və balanslı qalır və ön hissədəki materialın dartılması və ya arxa hissədəki veb boşalması və qırışması kimi problemlərin qarşısını alır. Nazik PET və BOPP kimi asanlıqla dartılan nazik təbəqələr üçün daimi gərginlik materialın uzanma deformasiyasını effektiv şəkildə yatırır və çap olunmuş naxışlar və kökdəki kəsmə xətləri arasındakı səhv qeydiyyatı həll edir. Qalın örtüklü kağız və metal kağız kimi sərt rulonlar da əyilmədən və ya qırışmadan vebin hamar hərəkətini təmin edir və vahid kəsmə uyğunluğunu təmin edir.
Üçüncü təbəqə fotoelektrik sensor avtomatik yerləşdirmə sistemidir. Fotoelektrik komponentlər lazer emal sistemi ilə real vaxt rejimində əlaqələndirilir və maşını işə saldıqda çap olunmuş kətanda qeydiyyat işarələrini avtomatik olaraq müəyyən edir. İdarəetmə sistemi, çapdan sonra yaranan kiçik dartma səhvlərini dəqiq şəkildə kompensasiya etmək üçün kətanın sürətini lazer kəsmə yolu ilə dinamik şəkildə uyğunlaşdıraraq qəlibləmə əsas xəttini avtomatik olaraq hesablayır. Dartma rulonun ön və arxa hissələri arasında dəyişsə belə, avadanlıq hər bir etiket nümunəsinin kəsmə xətti ilə mükəmməl şəkildə üst-üstə düşməsini təmin etmək üçün lazer kəsmə yolunu dinamik şəkildə tənzimləyir və böyük əl ilə uyğunlaşdırma səhvləri və toplu qeydiyyat qırıntıları kimi sənaye problemlərini tamamilə həll edir.
Bu tam dəqiqlik sistemi bütün LCT seriyalı modellərlə uyğun gəlir və yeni kompakt LCT2 və birinci nəsil kütləvi istehsal LCT350 arasında tam standartlaşdırılmış aparat xüsusiyyətlərini qoruyub saxlayır. İstər yerli emalatxanalarda kiçik partiyalı qısa rulonların, istərsə də sənaye zavodlarında ultra uzun davamlı rulonların emal edilməsindən asılı olmayaraq, korreksiya sistemi sabit performansı qoruyur. 45 μm ultra nazik PET yapışdırıcıları, 280 q qalınlığında örtüklü kağız və fırçalanmış gümüşü metal kağız kimi çətin substratlarla faktiki sınaqlarda min etiket üçün qırıntı nisbəti 1% daxilində idarə olunur və ənənəvi kəsmə avadanlığı ilə müqayisədə material itkisini 70% azaldır.
Dəqiq avadanlıqlara əlavə olaraq, bortda olan kəsmə idarəetmə sistemi hazır məhsulun tutarlılığını daha da dəstəkləyir. 8 m/s-yə qədər xətti lazer kəsmə sürəti ilə material dayanmadan və ya yavaşlamadan davamlı olaraq hərəkət edir, tez-tez işə salma və dayandırma nəticəsində yaranan gərginlik dalğalanmalarından və mövqe dəyişikliklərindən qaçınır. Ağır iş şəraitində qaynaqlanmış polad şassi yüksək sürətli işləmə zamanı minimal struktur vibrasiyası ilə yüksək möhkəmlik təmin edir və uzunmüddətli emal dəqiqliyini və sabitliyini daha da təmin edir.
Mənfəət əldə etmək üçün rulonla qidalanan öz-özünə yapışan emaldan istifadə edən etiket müəssisələri üçün xammal itkisi nəzərə alınmayan böyük bir xərc xərcidir. IECHO LCT Seriyası üçqat koordinasiyalı dəqiq idarəetmə sistemi emal sapmalarını üç ölçüdə idarə edir: veb mövqeyi, material gərginliyi və naxış uyğunluğu. Tullantı nisbətlərini effektiv şəkildə azaltmaqla və xammal xərclərinə qənaət etməklə, uzunmüddətli istismar əhəmiyyətli xərc qənaəti yaradır və bu da onu rulon qeydiyyatı itkisi problemlərini həll etmək üçün vacib bir avadanlıq həllinə çevirir.