Як выбраць найбольш эфектыўную апрацоўчую машыну для выразання сінтэтычнай паперы?

З развіццём тэхналогіі прымяненне сінтэтычнай паперы становіцца ўсё больш шырокім. Аднак вы разумееце недахопы сінтэтычнай паперы? У гэтым артыкуле будуць выяўлены недахопы рэзкі сінтэтычнай паперы, якая дапаможа вам лепш зразумець, выкарыстоўваць і скараціць сінтэтычную паперу.

4-1

Перавагі сінтэтычнай паперы:

1. Лёгкая і трывалая: сінтэтычная папера мае перавагі лёгкага і простага ў пераносе, прыдатныя для розных выпадкаў.

2. Абарона навакольнага асяроддзя і бясшкодная: сінтэтычная папера зроблена з не -токсических і экалагічна чыстых матэрыялаў, што не прывядзе да забруджвання навакольнага асяроддзя.

3. Розныя колеры: Сінтэтычная папера багатая колерам і можа быць наладжана ў залежнасці ад попыту.

4. Ён мае мяккую тэкстуру, моцны ўстойлівасць да расцяжэння, высокая воданепранікальнасць, лёгкі супраціў, халодны і халодны, і можа супрацьстаяць карозіі хімічных рэчываў, добрага дыхання

 

Недахопы сінтэтычнай паперы:

1. Прастата драпіна: сінтэтычная папера лёгка драпацца падчас рэзкі, уздзейнічаючы на ​​яго эстэтыку.

2. Фрагментацыя на краі: краю сінтэтычнай паперы пасля рэзкі лёгка разрываюцца, што ўплывае на яго трываласць і даўгавечнасць.

3. Няправільная аперацыя можа выклікаць праблемы з бяспекай: пры рэзанні сінтэтычнай паперы, калі аперацыя няправільная, гэта можа выклікаць аварыі бяспекі.

 

Практычныя навыкі:

1. Выберыце патрэбную рэжучую машыну

Па -першае, вам трэба выбраць машыну, прыдатную для сінтэтычнай паперы лазернай рэзкі. Наогул кажучы, Power - больш арыенцір для выбару лазернай машыны. Пераканайцеся, што магутнасць машыны можа адпавядаць патрабаванням рэзкі і пазбегнуць няпоўнай або празмернай рэзкі з -за недастатковай магутнасці.

2. Пераканайцеся, што якасць матэрыялу

Якасць сінтэтычнай паперы лазернай рэзкі непасрэдна ўплывае на канчатковы гатовы эфект. Таму пры выбары матэрыялаў неабходна забяспечыць яго якасць. Выберыце прадукты, вырабленыя звычайнымі вытворцамі, каб забяспечыць плоскасць і даўгавечнасць матэрыялаў.

3. Рэзка глыбіня і хуткасць

Падчас працэсу рэзкі глыбіня і хуткасць лазернай рэзальнай машыны рэгулююцца ў адпаведнасці з таўшчынёй і тэкстурай матэрыялу. Наогул кажучы, глыбіня рэзкі занадта глыбокая ці занадта хуткая, што можа прывесці да пашкоджання матэрыялу. Такім чынам, тэставая рэзка перад рэзаннем, каб вызначыць лепшыя параметры рэзкі.

4. Пазбягайце празмернай рэзкі

Празмерная рэзка можа выклікаць адходы і павялічыць выдаткі. Таму пры рэзанні памеры і форма рэзкі павінны кантраляваць, каб пазбегнуць непатрэбных адходаў. У той жа час мы павінны таксама звярнуць увагу на назіранне за сітуацыяй у працэсе рэзкі, наладзіць параметры своечасова, каб забяспечыць дакладнасць рэзкі.

5. Трымайце працоўную зону ў парадку

Высокая тэмпература і дым будуць выпрацоўвацца падчас лазернай рэзкі. Таму неабходна ўтрымліваць працоўную плошчу ў парадку і пазбегнуць пашкоджання чалавечага арганізма агнём і шкоднымі рэчывамі. У той жа час мы павінны таксама звярнуць увагу на абарону вачэй і скуры, каб пазбегнуць непасрэднага кантакту з лазерам.

Як экалагічна чысты і лёгкі матэрыял, сінтэтычная папера мае шырокі спектр перспектыў прыкладанняў. Аднак недахопы рэзкі нельга ігнараваць. Разуменне гэтых недахопаў і прыняцце адпаведных мер можа прымусіць нас выкарыстоўваць сінтэтычную паперу больш разумна і бяспечна для дасягнення ўстойлівага развіцця.

5-1

IECHO LCT LASER DIE DROTHING MASK

 

 


Час паведамлення: студзень-09-2024
  • Facebook
  • LinkedIn
  • твойтэр
  • YouTube
  • інстаграм

Падпішыцеся на наш бюлетэнь

Адпраўце інфармацыю