Традыцыйныя працоўныя працэсы паслядрукарскай апрацоўкі этыкетак складаныя і лішнія. Высечка, ламінаванне, разразанне, выдаленне адходаў і рэзка лістоў адносяцца да асобных, незалежных працэсаў. Прадпрыемствы павінны набываць некалькі спецыялізаваных машын, якія займаюць значную плошчу на вытворчасці, у той час як кожны працэс патрабуе спецыяльных аператараў, што падтрымліваюць высокія выдаткі на працу. Паўторнае перамяшчэнне матэрыялаў паміж некалькімі прыладамі з другаснай загрузкай і разгрузкай не толькі павялічвае агульны час выканання, але і лёгка прыводзіць да памылак рэгістрацыі, драпін на паверхні і іншых дэфектаў, што ўскладняе гарантыю вынікаў для аб'ёмных заказаў. Па меры таго, як тэндэнцыі аўтаматызацыі і інтэграцыі становяцца ўсё больш распаўсюджанымі ў індустрыі этыкетак, універсальнае інтэграванае абсталяванне для паслядрукарскай апрацоўкі стала пераважным абнаўленнем для вядучых друкарняў. Зусім новая ітэрацыя IECHO 2025 года, кампактная лазерная высечка LCT2, аб'ядноўвае пяць асноўных працэсаў: высечку, халоднае ламінаванне, разразанне, выдаленне адходаў і рэзку лістоў у адзінае цэлае. Яна сапраўды рэалізуе працоўны працэс «сыравіна паступае, гатовыя этыкеткі выходзяць», аб'ядноўваючы ўвесь ланцужок паслядрукарскай апрацоўкі этыкетак.
LCT2, абноўленая флагманская мадэль серыі LCT, спецыяльна распрацавана для невялікіх і сярэдніх друкарняў этыкетак і сярэдніх і буйных лічбавых друкарняў. Агульныя памеры машыны складаюць 2032 мм × 1580 мм × 2006 мм. Яна мае кароткі вертыкальны, кампактны, цалкам сталёвы звараны корпус, а даўжыня яе ўдвая меншая за даўжыню мадэлі LCT350 першага пакалення, што не патрабуе вялікай плошчы майстэрні і дазваляе ўсталёўваць яе непасрэдна на падлозе ў гандлёвых кропках або на стандартных заводскіх працоўных месцах. Уся рама машыны дакладна апрацавана як адзіная дэталь на вялікім пяцівосевым партальным фрэзерным станку і праходзіць некалькі антыстарэння. Корпус не падвяргаецца вібрацыі падчас бесперапыннай працы на высокай хуткасці, што забяспечвае стабільную дакладнасць апрацоўкі на працягу доўгага часу і ідэальна задавальняе патрэбы цэха ў бесперапыннай вытворчасці 24/7. Машына падзелена на сем незалежных модуляў, якія працуюць у рэжыме сумеснай працы: падача, ламінаванне, накіраванне рулона, лазерная высечка, перамотка адходаў, разрэзка і перамотка гатовага матэрыялу. Усе працэсы працуюць сінхранізавана, выконваючы ахоўнае ламінаванне, дакладную лазерную высечку, аўтаматычнае выдаленне адходаў і разразанне гатовых этыкетак за адзін праход. З дапамогай дадатковага модуля рэзкі лістоў можна непасрэдна рэзаць асобныя гатовыя лісты, задавальняючы як перамотку рулона, так і падачу лістоў — два асноўныя попыты на рынку.
Паляпшэнні кантролю якасці з'яўляюцца асноўнай ітэратыўнай асаблівасцю LCT2. Мадэль стандартна пастаўляецца з эксклюзіўным модулем выяўлення адсутных этыкетак, абсталяваным фотаэлектрычнымі кампанентамі распазнавання высокай выразнасці. Ён скануе рулонныя этыкеткі ў рэжыме рэальнага часу падчас апрацоўкі, каб аўтаматычна вызначаць ненадрукаваныя ўчасткі, адсутныя этыкеткі і дэфектныя друкаваныя дызайны, неадкладна спыняючы машыну і папярэджваючы аператараў аб узнікненні дэфектаў. Гэта выключае неабходнасць ручной паўторнай праверкі кожнага аркуша, памяншае адток дэфектнай прадукцыі ў крыніцы, значна зніжае рызыкі вяртання і пераробкі кліентамі, а таксама паляпшае рэпутацыю крамы. Лазерная сістэма была цалкам мадэрнізавана металічным радыёчастотным лазерам магутнасцю 300 Вт у спалучэнні з інтэграванай сістэмай аптычнага шляху Laser Box, што падаўжае тэрмін службы аптычных кампанентаў на 50% і дасягае ўзроўню абароны IP44. Гэта эфектыўна ізалюе пыл і вільгаць у майстэрні, зніжаючы частату паломак асноўных лазерных кампанентаў. Высокадакладная лазерная рабочая платформа з алюмініевага сплаву гарантуе раўнамерную і паслядоўную глыбіню высечкі, што дазваляе кантраляваць глыбіню пацалункавага рэзу як для тонкага ПЭТ, так і для тоўстай паперы з пакрыццём, пазбягаючы распаўсюджаных праблем з апрацоўкай, такіх як праразанне падкладкі або непраразанне матэрыялу пярэдняга боку.
Што тычыцца інтэлекту, уся серыя LCT2 стандартна абсталявана чатырма ключавымі лічбавымі функцыямі: дынамічным пераключэннем задач па QR-коду, інтэлектуальным маніторынгам, мабільным падключэннем і дыстанцыйнай дыягностыкай. Аператары могуць пераключаць графіку заказаў адным пстрычкай мышы, скануючы код, і захоўваць параметры апрацоўкі этыкетак для розных матэрыялаў і памераў для хуткага выкліку. Менеджэры могуць праглядаць час працы машыны, аб'ём апрацоўкі і інфармацыю аб папярэджаннях аб няспраўнасцей у рэжыме рэальнага часу праз мабільныя прылады. Пры ўзнікненні анамалій абсталявання інжынеры пасляпродажнага абслугоўвання могуць дыстанцыйна падключыцца да сістэмы, каб ліквідаваць няспраўнасці аптычнага шляху, паветравога накіроўвальніка або нацяжэння, не чакаючы абслугоўвання на месцы, што значна скарачае час прастою. Сістэма канвекцыйнага выдалення дыму выкарыстоўвае ніжнюю вентыляцыю і бакавую выцяжку ў крыніцы, з люстрана паліраванымі дымавымі каналамі для лёгкага працірання і чысткі. У спалучэнні з інтэлектуальнымі пажарнымі апавяшчальнікамі яна хутка выдаляе дымы і пыл лазернай апрацоўкі, абараняючы лазерную лінзу, падтрымліваючы чысціню ў майстэрні.
Функцыянальныя канфігурацыі гнутка адаптуюцца да розных маштабаў вытворчасці. Рэзка і дынамічнае пераключэнне задач па QR-коду ўваходзяць у стандартную камплектацыю з завода, а халоднае ламінаванне, сістэмы ачысткі дыму і блокі рэзкі лістоў можна выбраць па запыце. Стартап-кампаніі могуць набыць базавую канфігурацыю, каб кантраляваць першапачатковыя інвестыцыйныя выдаткі і дадаваць модулі пашырэння пазней па меры павелічэння аб'ёмаў заказаў. Машына апрацоўвае ўвесь спектр катэгорый матэрыялаў, адчувальных да ціску, у тым ліку мелаваную паперу, сінтэтычную паперу, шліфаваную металічную фальгу, ПЭТ, ПП і БОПП, задавальняючы патрэбы ў апрацоўцы этыкетак у харчовай, штодзённай хімічнай, напойнай, электроннай і касметычнай прамысловасці.
Сёння кліенты ў галіне этыкетак працягваюць патрабаваць больш хуткага выканання заказаў і больш высокай якасці гатовай прадукцыі, што робіць мадэлі апрацоўкі з некалькімі прыладамі ўсё больш састарэлымі. Дзякуючы сваім чатыром асноўным перавагам: высокай інтэграцыі, кампактным памерам, інтэлектуальнаму кантролю якасці і гнуткім опцыям, інтэграваная лазерная высечка IECHO LCT2 вырашае традыцыйныя праблемы паслядрукарскай апрацоўкі, такія як грувасткія працэдуры, высокія страты працы, вялікае выкарыстанне прасторы і нізкія паказчыкі выхаду, за адзін крок, стаўшы ідэальным універсальным выбарам для мадэрнізацыі лічбавай паслядрукарскай апрацоўкі на фабрыках лічбавых этыкетак.