Праблемы рэзкі з поліурэтанавай кампазітнай губкі і эканамічна эфектыўны выбар лічбавай машыны для рэзкі

Кампазітная губка з ПУ шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці салонаў аўтамабіляў дзякуючы сваім выдатным характарыстыкам амартызацыі, гукапаглынання і камфорту. Такім чынам, як выбраць рэнтабельную лічбавую машыну для рэзкі стала гарачай тэмай у індустрыі. ​

图片1

 

1、Нарэзка з кампазітнай губкі PU мае відавочныя недахопы:

1)Шурпатыя краю могуць лёгка знізіць якасць

Кампазітная губка PU мяккая і эластычная, лёгка дэфармуецца пры экструзіі інструмента падчас рэзкі. Калі хуткасць рэзання і сіла звычайных інструментаў не кантралююцца належным чынам, край губкі будзе няроўным або хвалістым, што сур'ёзна паўплывае на знешні выгляд унутранай часткі і знізіць якасць прадукту. Гэтая праблема асабліва актуальная ў галіне аўтамабільных інтэр'ераў, дзе прад'яўляюцца жорсткія патрабаванні да знешняга выгляду.

2)Нізкая дакладнасць памераў

Дэталі салона аўтамабіля патрабуюць надзвычай высокай дакладнасці памераў, і кожная частка павінна быць дакладна падабрана і ўстаноўлена. Пры выразанні кампазітнай губкі з ПУ фактычны памер часта адхіляецца ад задуманага з-за ўплыву эластычнасці матэрыялу, дакладнасці рэжучага абсталявання і працэсу.

3)Пыл і смецце забруджваюць навакольнае асяроддзе

Рэзка поліурэтанавай кампазітнай губкі прывядзе да ўтварэння вялікай колькасці пылу і смецця. Ён не толькі забруджвае навакольнае асяроддзе і ставіць пад пагрозу здароўе аператараў, але таксама можа быць убудаваны ў губку, зніжаючы якасць прадукцыі, выклікаючы збоі пры наступнай зборцы і павялічваючы долю дэфектаў.

 

2、Як выбраць рэнтабельную лічбавую машыну для рэзкі?

1)EOT мае значныя перавагі ў рэзцы ПУ кампазітнай губкай.

Высокачашчынная вібрацыя інструмента можа паменшыць супраціў рэзанню, паменшыць дэфармацыю матэрыялу і зрабіць рэжучую абзу гладкай з дакладнасцю ±0,1 мм.

Высакахуткасная лічбавая сістэма рэзкі IECHO BK4, якая спалучаецца з інтэлектуальнай сістэмай кіравання інструментам, можа рэгуляваць частату вібрацыі і хуткасць рэзкі ў залежнасці ад таўшчыні і цвёрдасці губкі, што значна павышае эфектыўнасць і якасць.

2)Стабільнасць абсталявання важная

Механічная структура з'яўляецца асновай стабільнасці абсталявання. IECHO BK4 Ультратрывалая ўбудаваная рама, сталёвая рама 12 мм з кваліфікаванай тэхналогіяй злучэння, рама корпуса машыны важыць 600 кг.

Трываласць павялічана на 30%, надзейная і даўгавечная,забеспячэнне бесперабойнай працы рэжучай платформы, працяглае выкарыстанне без дэфармацыі, а таксама забеспячэнне дакладнасці рэзкі.

2-1

3) Электрычная сістэма таксама мае вырашальнае значэнне

Выбраны высакаякасны серварухавік, драйвер і сістэма кіравання, якія маюць хуткую рэакцыю і дакладнае кіраванне і могуць забяспечыць стабільную рэзку. Сістэма сервапрывада IECHO ў спалучэнні з незалежна распрацаванай інтэлектуальнай сістэмай кіравання дазваляе дасягнуць высокай хуткасці і высокай дакладнасці рэзкі.

4)Пасляпродажнае абслугоўванне

Тэхнічная падтрымка з'яўляецца важнай часткай гарантыі пасля продажу. ІЭХОКаманда пасляпродажнага абслугоўвання забяспечвае кругласутачнае прафесійнае абслугоўванне. Дзякуючы спалучэнню онлайн- і аўтаномных рэжымаў, ён максімальна эфектыўна рэагуе на тэхнічныя кансультацыі кліентаў і патрэбы ў выпраўленні няспраўнасцяў, а таксама зніжае страты ад затрымкі вытворчасці.

​5) Своечасовасць пастаўкі запасных частак непасрэдна ўплывае на цыкл абслугоўвання абсталявання.

IECHO мае дастатковы запас запасных частак і поўную сістэму паставак, каб пазбегнуць працяглага прастою абсталявання з-за недахопу запасных частак. Своечасовая і хуткая пастаўка звычайных запасных частак забяспечвае стабільную працу абсталявання і павышае рэнтабельнасць.

Выконваючы задачу па рэзцы поліурэтанавай кампазітнай губкі для салонаў аўтамабіляў, IECHO заўсёды прытрымліваўся канцэпцыі абслугоўвання «ПАЛЯ ВАС» з глыбокім тэхнічным назапашваннем і інавацыйным духам і дапамагаў прадпрыемствам пераадольваць цяжкасці ва ўсіх аспектах. Выбар IECHO азначае выбар прафесіяналізму і эфектыўнасці, дасягненне ідэальнага балансу паміж эфектыўнасцю вытворчасці, якасцю прадукцыі і кантролем выдаткаў, а таксама адкрыццё новай старонкі ў вытворчасці аўтамабільных інтэр'ераў. ​

 

 


Час публікацыі: 14 сакавіка 2025 г
  • facebook
  • Linkedin
  • твітэр
  • youtube
  • instagram

Падпішыцеся на нашу рассылку

адправіць інфармацыю