Як высокапрадукцыйны матэрыял, вугляроднае валакно ў апошнія гады шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай вытворчасці і вытворчасці спартыўных тавараў. Яго ўнікальная высокая трываласць, нізкая шчыльнасць і выдатная ўстойлівасць да карозіі робяць яго першым выбарам для многіх галін высокага класа вытворчасці. Аднак апрацоўка і рэзка вугляроднага валакна адносна складаныя, і традыцыйныя метады рэзкі часта маюць такія праблемы, як нізкая эфектыўнасць, нізкая дакладнасць і сур'ёзная трата матэрыялаў. Гэта патрабуе больш прафесійных тэхналогій і абсталявання, каб гарантаваць, што яго прадукцыйнасць не будзе пашкоджана.
Распаўсюджаныя матэрыялы: розныя гнуткія матэрыялы, такія як вугляроднае валакно, препрег, шкловалакно, араміднае валакно і г.д.
Вугляроднае валакно: гэта новы тып валаконнага матэрыялу з высокай трываласцю і высокім модулем пругкасці, які змяшчае больш за 95% вугляроду. Ён мае характарыстыкі ўстойлівасці да карозіі і высокае ўтрыманне плёнкі, і гэта важны матэрыял з пункту гледжання абароны і грамадзянскага выкарыстання.
Шкловалакно: Гэта высокаэфектыўны неарганічны неметалічны матэрыял з шырокім спектрам тыпаў. Яго перавагі ўключаюць добрую ізаляцыю, моцную цеплаўстойлівасць, добрую каразійную здольнасць і высокую механічную трываласць. Аднак да яго недахопаў можна аднесці далікатнасць і слабую каразійную здольнасць. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў якасці армавальнага матэрыялу, электраізаляцыйнага матэрыялу, цеплаізаляцыйнага матэрыялу і падкладкі схем у кампазітных матэрыялах і шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах народнай гаспадаркі.
Кампазітны матэрыял з араміднага валакна з'яўляецца адным з трох высокапрадукцыйных матэрыялаў, які аказвае значны ўплыў на нацыянальную абарону і ключавыя прамысловыя праекты, такія як самалёты і высакахуткасныя чыгункі. Ён выкарыстоўваецца ў ваенных прымяненнях, такіх як самалёты і караблі, і ў грамадзянскіх прымяненнях, такіх як аэракасмічная прамысловасць, высокапрадукцыйныя кампаненты для аўтамабіляў, чыгуначны транспарт, атамная энергетыка, ізаляцыйныя матэрыялы для электрасетак, будаўнічыя ізаляцыйныя матэрыялы, друкаваныя платы, друк і інш. медыцынскія матэрыялы.
Якія дэфекты існуючых метадаў рэзкі кампазітных матэрыялаў, такіх як шліфавальныя інструменты, штампоўка, лазерныя машыны і г. д. Пры традыцыйнай рэзцы лёгка выдзяляецца вялікая колькасць цяпла, што прыводзіць да тэрмічнага пашкоджання паверхні матэрыялу і пашкоджання унутраная структура. Хаця лазерная рэзка мае высокую дакладнасць, яна дарагая і можа ўтвараць шкодны дым і газ падчас працэсу рэзкі, ствараючы пагрозу для здароўя аператараў і навакольнага асяроддзя.
Перавагі лічбавага інтэлектуальнага рэжучага абсталявання IECHO ў гэтай галіне:
1. Замена ручной працы, паляпшэнне фабрычных умоў і павышэнне канкурэнтаздольнасці прадукцыі
2. Эканомія часу і сіл, забеспячэнне дакладнасці рэзкі
3. Аўтаматычная пагрузка і разгрузка, бесперабойная праца, без дыму і пылу для замены 3-5 ручных рабочых
4. Высокая дакладнасць, высокая хуткасць, не абмяжоўваючыся шаблонамі выразання, можа выразаць любую форму і малюнак
5. Аўтаматызаваная рэзка палягчае і робіць працу больш эфектыўнай.
Прыдатныя рэжучыя інструменты:
EOT: Кантралюючы высокачашчынную вібрацыю ляза ўверх і ўніз з дапамогай серварухавіка, рэжучы эфект выдатны і падыходзіць для матэрыялаў з вугляроднага валакна. Высокая дакладнасць рэзкі для павышэння канкурэнтаздольнасці прадукцыі.
PRT: рухайце рэжучы матэрыял на высокай хуткасці праз рухавік, рэзка матэрыялаў можа быць дасягнута без звісання правадоў або задзірын на рэжучай абзе, што робіць яго прыдатным для рэзкі розных тыпаў тканых матэрыялаў. Вырашыць праблемы нізкай эфектыўнасці і шкоды для арганізма чалавека, выкліканыя ручной рэзкай.
POT: Кантралюючы газ для дасягнення зваротна-паступальнага рэзкі, кінэтычная энергія больш, і гэта падыходзіць для рэзкі некалькіх шматслойных.
UCT: UCT падыходзіць для рэзкі і надрэзу шырокага дыяпазону матэрыялаў з высокай хуткасцю. У параўнанні з іншымі інструментамі, UCT з'яўляецца найбольш эканамічна эфектыўным інструментам. Ён мае тры тыпу трымальнікаў для розных лёзаў.
Час публікацыі: 29 жніўня 2024 г