У індустрыі рэзкі паперы для налепак узнікаюць такія праблемы, як зношанасць ляза, недакладнасць рэзкі, адсутнасць гладкасці паверхні рэзкі, дрэнны збор этыкетак і г. д. Гэтыя праблемы не толькі ўплываюць на эфектыўнасць вытворчасці, але і выклікаюць патэнцыйную пагрозу якасці прадукцыі. Каб вырашыць гэтыя праблемы, нам трэба палепшыць некалькі аспектаў, такіх як прылада, лязо, параметры рэзкі, матэрыялы і абслугоўванне і г.д.
Перш за ўсё, важна выбраць высокадакладны разак для этыкетак. Высокадакладны разак этыкетак можа забяспечыць дакладнасць рэзкі і знізіць колькасць адходаў. Акрамя таго, стабільнасць разака этыкетак мае важны ўплыў на эфект разразання. У працэсе рэзкі вібрацыя або нестабільная праца машыны прывядзе да зніжэння дакладнасці рэзкі. Такім чынам, машыну неабходна рэгулярна абслугоўваць і правяраць, каб забяспечыць яе стабільную працу.
Па-другое, выбар адпаведных рэжучых інструментаў таксама з'яўляецца ключом да паляпшэння якасці рэзкі. Адпаведныя рэжучыя інструменты могуць палепшыць хуткасць рэзкі, час выкарыстання лязоў і, такім чынам, знізіць вытворчыя выдаткі. Пры выбары рэжучага інструмента варта ўлічваць не толькі цвёрдасць і зносаўстойлівасць ляза, але і сумяшчальнасць інструмента з фрэзай.
Далей, разумна зададзеныя параметры рэзкі таксама з'яўляюцца важным крокам у паляпшэнні якасці рэзкі. Параметры рэзкі ўключаюць хуткасць рэзання, ціск рэзання, глыбіню інструмента і г. д. Розныя матэрыялы для рэзкі і тыпы паперы для налепак маюць розныя патрабаванні да гэтых параметраў. Шляхам эксперыментаў і рэгулявання пошук найбольш прыдатных параметраў рэзкі можа забяспечыць найлепшы эфект рэзкі.
Акрамя таго, якасць паперы для налепак таксама значна ўплывае на эфект рэзкі. Высакаякасныя матэрыялы валодаюць добрай гнуткасцю, зносаўстойлівасцю і адгезіяй, якія спрыяюць паляпшэнню якасці рэзкі і зніжэнню зносу інструмента.
Нарэшце, рэгулярны агляд і абслугоўванне машын і інструментаў таксама неабходныя. Своечасовае выяўленне і ліквідацыю няспраўнасцяў абсталявання дазваляе забяспечыць бесперапыннасць і стабільнасць вытворчасці. У той жа час рэгулярная замена зношаных інструментаў і тэхнічнае абслугоўванне абсталявання могуць паменшыць уплыў зносу інструментаў на якасць рэзкі.
Сярод шматлікіх рэжучых станкоў ротарная высечка MCT мае мноства пераваг:
Невялікі памер і эканомія месца: машына займае плошчу каля 2 квадратных метраў, што робіць яе лёгкай для транспарціроўкі і падыходзіць для розных вытворчых сцэнарыяў.
Аперацыя з сэнсарным экранам і просты ў эксплуатацыі.
Больш бяспечная замена лязоў: складаны раздзяляльны столік + канструкцыя роліка з аўтаматычным паваротам у адзін дотык для лёгкай і бяспечнай замены лязоў.
Дакладная і хуткая падача: праз платформу для падачы рыбінай лускі папера аўтаматычна карэктуецца для дакладнага выраўноўвання і хуткага доступу да прылады высечкі.
Перавагі MCT заключаюцца ў яго высокай хуткасці, хуткай змене пласціны, аўтаматычным выдаленні лому, эканоміі працы і прастаты ў эксплуатацыі. Форма ляза можа выкарыстоўвацца на працягу доўгага часу. Такім чынам, яна вельмі падыходзіць для кліентаў, якія вырабляюць у вялікіх колькасцях, маюць шырокі асартымент прадукцыі і маюць патрэбу ў частай змене версіі.
Гэтая машына вельмі падыходзіць для масавай вытворчасці ў такіх галінах, як паліграфія, упакоўка, этыкетка для адзення і г. д. Яна таксама можа быць абсталявана цалкам аўтаматычнай платформай для збору матэрыялу для павышэння эфектыўнасці вытворчасці.
Падводзячы вынік, выбіраючы высокадакладныя рэжучыя машыны, прыдатныя рэжучыя інструменты, кантралюючы параметры рэзкі, выбіраючы высакаякасную паперу для налепак і рэгулярна правяраючы і абслугоўваючы абсталяванне і інструменты, можна эфектыўна вырашыць праблемы ў працэсе рэзкі паперы для налепак і палепшыць якасць рэзкі. і эфектыўнасць вытворчасці можа быць палепшана. У той жа час, выбар адпаведнага рэжучага абсталявання на аснове рэальных патрэбаў, напрыклад, ротарнай высечкі MCT, можа лепш задаволіць патрэбы розных галін прамысловасці.
Ротарная высечка IECHO MCT
Наступныя машыны таксама выкарыстоўваюцца для рэзкі этыкетак, напрыклад, лазерная высечка LCT350, лічбавая рэзка этыкетак RK2-380 і лазерная сістэма высечкі Darwin. Гэтыя машыны маюць свае асаблівасці і могуць задаволіць патрэбы рэзкі этыкетак у розных галінах прамысловасці і ў розных сцэнарыях.
Лазерная высечка IECHO LCT350 - гэта высокаэфектыўная платформа лічбавай лазернай апрацоўкі, якая аб'ядноўвае аўтаматычную падачу, аўтаматычную карэкцыю адхіленняў, лазерную лятаючую рэзку і аўтаматычны выдаленне адходаў. Платформа падыходзіць для розных рэжымаў апрацоўкі, такіх як рулон на рулон, рулон на ліст, ліст на ліст і г.д.
Лазерная машына для высечкі IECHO LCT350
RK2 - гэта машына для рэзкі этыкетак, якая аб'ядноўвае разрэз, ламінаванне і аўтаматычны збор адходаў. Ён мае некалькі рэжучых галовак, якія кіруюцца інтэлектуальна, і не патрабуе плашчакоў
Лічбавы разак этыкетак IECHO RK2-380
Лазерная высечка Darwin, запушчаная IECHO, прынесла лічбавую рэвалюцыю ў паліграфічную і ўпаковачную прамысловасць, ператварыўшы працаёмкія і працаёмкія працэсы вытворчасці ўпакоўкі ў больш разумныя, хуткія і гнуткія працэсы лічбавай вытворчасці.
Сістэма лазернай высечкі IECHO DARWIN
Час публікацыі: 18 чэрвеня 2024 г