Нейлон шырока выкарыстоўваецца ў розных прадуктах адзення, такіх як спартыўная адзенне, паўсядзённая вопратка, штаны, спадніцы, кашулі, курткі і г.д. Аднак традыцыйныя метады рэзкі часта абмежаваныя і не могуць задаволіць усё больш разнастайныя патрэбы.
З якімі праблемамі будуць узнікаюць разразанне сінтэтычнага палімера нейлона?
Сінтэтычныя палімеры нейлона схільныя да некаторых праблем падчас рэзкі. Гэтыя праблемы могуць негатыўна адбіцца на прадукцыйнасці матэрыялу і якасці канчатковага прадукту. Ніжэй прыведзены некаторыя агульныя праблемы і іх прычыны:
Па -першае, нейлонавыя матэрыялы схільныя да вырабляць краю і расколіны пры рэзанні, паколькі іх малекулярная структура схільная да нераўнамернай дэфармацыі пры падвярганні знешніх сіл.
Па -другое, нейлон мае высокі каэфіцыент цеплавога пашырэння, а цяпло, якое ўтвараецца падчас працэсу рэзкі, можа прывесці да дэфармацыі і ўплыву на дакладнасць рэзкі. Акрамя таго, нейлон таксама схільны да статычнай электраэнергіі падчас рэзкі, адсарбацыі пылу і смецця, што ўплывае на акуратнасць і наступную апрацоўку рэжучай паверхні. Для таго, каб пераадолець гэтыя праблемы, звычайна важна выбраць адпаведную апрацоўчую машыну, інструменты, карэкціроўку хуткасці рэзкі і параметраў.
Выбар машыны:
З пункту гледжання выбару машыны вы можаце разгледзець серыі BK, серыі TK і SK з Iecho. Яны адпавядаюць дыверсіфікаваным рэжучым інструментам з трох галоў, каб задаволіць розныя патрабаванні да прамысловай рэзкі, рэжучая галоўка можа быць гнутка выбрана з стандартнай галавы, штампоўкі галавы і фрэзеравання. Калі адпавядае высокай дакладнасцю, хуткасць рэзання можа дасягнуць Да 4-6 разоў традыцыйнага ручнога шляху, значна скарочанага працоўнага часу і павышэння эфектыўнасці вытворчасці.
І яго можна наладзіць у розных памерах і мае гнуткую працоўную зону. І ён можа абсталяваць сістэмай Iecho Aki, а глыбіню рэзкі інструмент можа быць дакладна кантралявацца аўтаматычнай сістэмай ініцыялізацыі нажа. Сістэма рэалізуе аўтаматычнае становішча на ўсіх відах матэрыялаў, аўтаматычнай рэзкі рэгістрацыі камеры і вырашае праблемы з недакладным ручным становішчам і скажэннем друку, такім чынам, каб лёгка і дакладна выканаць задачу працэсіі.
Выбар інструмента:
На малюнку, для аднаслаёвай капронавай рэзкі, PRT мае больш хуткую хуткасць і можа хутка скараціць вялікія і відавочныя графічныя дадзеныя. Аднак з-за ўласцівай хуткасці рэзкі, PRT мае абмежаванні ў апрацоўцы невялікіх графічных дадзеных і можа спалучацца з POT для поўнага рэзкі. POT можа падрабязна разрэзаць невялікую графіку, асабліва прыдатны для невялікай колькасці шматкарыстальніцкай рэзкі.
Параметры рэзкі:
Для гэтага матэрыялу, з пункту гледжання налад параметраў рэзкі, хуткасць рэзкі гаршчка часта ўсталёўваецца да 0,05 м/с, у той час як PRT усталёўваецца на 0,6 м/с. Разумнае спалучэнне гэтых двух можа задаволіць патрэбы маштабнай вытворчасці, а таксама справіцца з маштабнымі і вытанчанымі выразанымі задачамі. Акрамя таго, усталюйце адпаведныя параметры на аснове канкрэтных характарыстык матэрыялу.
Калі вы шукаеце капронавую машыну, якая можа задаволіць усе вашыя патрэбы, вы можаце звязацца з намі. У вас будзе неперасягнены вопыт рэзкі і выдатныя вынікі рэзкі.
Час паведамлення: 26 жніўня 2014 г.