PU композитната гъба е широко използвана в производството на автомобилни интериори поради отличните си характеристики за омекотяване, звукопоглъщане и комфорт. Така че как да изберете рентабилна цифрова машина за рязане се превърна в гореща тема в индустрията.
1、PU композитно гъбено рязане има очевидни недостатъци:
1）Грубите ръбове могат лесно да намалят качеството
PU композитната гъба е мека и еластична и лесно се деформира от екструдирането на инструмента по време на рязане. Ако скоростта и силата на рязане на обикновените инструменти не се контролират добре, ръбът на гъбата ще бъде назъбен или вълнообразен, което сериозно ще повлияе на външния вид на интериора и ще намали качеството на продукта. Този проблем е особено актуален в областта на автомобилните интериори, които имат строги изисквания към външния вид.
2）Лоша точност на размерите
Автомобилните интериорни части изискват изключително висока точност на размерите и всяка част трябва да бъде точно съчетана и инсталирана. Когато се изрязва PU композитна гъба, действителният размер често се отклонява от проектирания размер поради влиянието на еластичността на материала, точността на оборудването за рязане и процеса.
3)Прахът и отломките замърсяват околната среда
Рязането на PU композитна гъба ще генерира много прах и отломки. Той не само замърсява околната среда и застрашава здравето на операторите, но също така може да бъде вграден в гъбата, намалявайки качеството на продукта, причинявайки неуспехи при последващо сглобяване и увеличавайки процента на дефекти.
2、Как да изберем рентабилна цифрова машина за рязане?
1）EOT има значителни предимства при рязане на PU композитна гъба.
Високочестотната вибрация на инструмента може да намали съпротивлението при рязане, да намали деформацията на материала и да направи режещия ръб гладък с точност от ±0,1 mm.
IECHO BK4 високоскоростна цифрова система за рязане, съчетана с интелигентна система за управление на инструмента, може да регулира честотата на вибрациите и скоростта на рязане според дебелината и твърдостта на гъбата, значително подобрявайки ефективността и качеството.
2）Стабилността на оборудването е важна
Механичната структура е в основата на стабилността на оборудването. IECHO BK4 Интегрирана рамка със свръхвисока якост, 12 мм стоманена рамка с квалифицирана технология за свързване, рамката на тялото на машината тежи 600 кг.
Силата е увеличена с 30%, надеждна и издръжлива,осигуряване на гладка работа на платформата за рязане, дълготрайна употреба без деформация и осигуряване на точност на рязане.
3) Електрическата система също е критична
Избрани са висококачественият серво мотор, драйвер и система за управление, които имат бърза реакция и прецизен контрол и могат да осигурят стабилно рязане. Системата за серво задвижване на IECHO, комбинирана с независимо разработената интелигентна система за управление, може да постигне високоскоростно и високопрецизно рязане.
4) Следпродажбено обслужване
Техническата поддръжка е важна част от гаранцията след продажбата. ИЕЧОЕкипът за следпродажбено обслужване осигурява 24-часово професионално обслужване. Чрез комбинация от онлайн и офлайн режими, той максимизира ефективността при отговаряне на техническите консултации на клиентите и нуждите от ремонт на повреди и намалява загубите при забавяне на производството.
5) Навременността на доставката на резервни части влияе пряко върху цикъла на поддръжка на оборудването.
IECHO разполага с достатъчен запас от резервни части и пълна система за доставки, за да избегне дългия престой на оборудването поради недостиг на резервни части. Навременната и бърза доставка на често използвани резервни части гарантира стабилна работа на оборудването и подобрява рентабилността.
В задачата за рязане на PU композитна гъба за автомобилни интериори, IECHO винаги се е придържал към концепцията за услугата „ДО ВАША СТРАНА“ с дълбоко техническо натрупване и иновативен дух и е помогнал на предприятията да преодолеят трудностите във всички аспекти. Изборът на IECHO означава избор на професионализъм и ефективност, постигане на перфектен баланс между производствена ефективност, качество на продукта и контрол на разходите и отваряне на нова глава в производството на автомобилни интериори.
Време на публикуване: 14 март 2025 г