Като материал с висока производителност, въглеродните влакна се използват широко в областта на космическото, автомобилното производство и спортните стоки през последните години. Неговата уникална висока якост, ниска плътност и отлична устойчивост на корозия го правят първият избор за много производствени области от висок клас. Обработката и рязането на въглеродни влакна обаче са сравнително сложни и традиционните методи на рязане често имат проблеми като ниска ефективност, ниска точност и сериозна загуба на материали. Изисква по-професионална технология и оборудване, за да се гарантира, че работата му няма да бъде повредена.
Общи материали: различни гъвкави материали като въглеродни влакна, препрег, стъклени влакна, арамидни влакна и др.
Въглеродни влакна: Това е нов тип влакнест материал с висока якост и високомодулни влакна, съдържащ повече от 95% въглерод. Той има характеристиките на устойчивост на корозия и високо съдържание на филм и е важен материал по отношение на отбраната и цивилната употреба.
Стъклени влакна: Това е високоефективен неорганичен неметален материал с голямо разнообразие от видове. Предимствата му включват добра изолация, силна устойчивост на топлина, добра корозивност и висока механична якост. Неговите недостатъци обаче включват крехкост и слаба корозивност. Обикновено се използва като подсилващ материал, електроизолационен материал, топлоизолационен материал и субстрат на веригата в композитни материали и се използва широко в различни области на националната икономика.
Композитният материал от арамидни влакна е един от трите високоефективни материала, които оказват значително влияние върху националната отбрана и ключови индустриални проекти като самолети и високоскоростни железопътни линии. Използва се във военни приложения като самолети и кораби, и в граждански приложения като космическото пространство, високопроизводителни компоненти за автомобили, железопътен транспорт, ядрена енергия, изолационни материали за инженерство на електрическа мрежа, строителни изолационни материали, печатни платки, печат и медицински материали.
Какви са дефектите на съществуващите методи за рязане на композитни материали, като шлифовъчни инструменти, щамповане, лазерни машини и др. При традиционното рязане лесно се генерира голямо количество топлина, което води до термично увреждане на повърхността на материала и увреждане на вътрешна структура. Въпреки че лазерното рязане е с висока точност, то е скъпо и може да произведе вреден дим и газ по време на процеса на рязане, което представлява заплаха за здравето на операторите и околната среда.
Предимствата на цифровото интелигентно режещо оборудване IECHO в тази индустрия:
1. Заменете ръчния труд, подобрете фабричната среда и повишете конкурентоспособността на продукта
2. Спестете време и усилия, осигурете точност на рязане
3. Автоматично товарене и разтоварване, непрекъсната работа, без дим и прах за замяна на 3-5 физически работници
4. Висока прецизност, бърза скорост, неограничена от шаблони за рязане, може да изреже всяка форма и модел
5. Автоматичното рязане прави работата по-лесна и по-ефективна.
Приложими режещи инструменти:
EOT: Чрез контролиране на високочестотните вибрации на острието нагоре и надолу чрез серво мотор, ефектът на рязане е отличен и подходящ за материали от въглеродни влакна. Високопрецизно рязане за повишаване на конкурентоспособността на продукта.
PRT: Задвижвайте режещия материал с висока скорост през мотора, рязането на материали може да се постигне без висящи жици или грапавини по режещия ръб, което го прави подходящо за рязане на различни видове тъкани материали. Решете проблемите с ниската ефективност и увреждането на човешкото тяло, причинени от ръчно рязане.
POT: Чрез контролиране на газа за постигане на възвратно-постъпателно рязане, кинетичната енергия е по-голяма и е подходяща за рязане на няколко многослойни.
UCT: UCT е подходящ за рязане и нарязване на широка гама от материали с висока скорост. В сравнение с другите инструменти, UCT е най-рентабилният инструмент. Има три вида държачи за различни остриета.
Време на публикуване: 29 август 2024 г