Найлонът се използва широко в различни продукти за облекло, като спортно облекло, ежедневни дрехи, панталони, поли, ризи, якета и др., поради своята издръжливост и устойчивост на износване, както и добра еластичност. Традиционните методи на рязане обаче често са ограничени и не могат да отговорят на все по-разнообразните нужди.
Какви проблеми ще възникнат при рязане на найлонов синтетичен полимер?
Найлоновите синтетични полимери са склонни към някои проблеми по време на рязане. Тези проблеми могат да имат отрицателно въздействие върху работата на материала и качеството на крайния продукт. Следват някои често срещани проблеми и техните причини:
Първо, найлоновите материали са склонни да създават ръбове и пукнатини при рязане, тъй като тяхната молекулярна структура е склонна към неравномерна деформация, когато е подложена на външни сили.
Второ, найлонът има висок коефициент на топлинно разширение и топлината, генерирана по време на процеса на рязане, може да причини деформация на материала и да повлияе на точността на рязане. В допълнение, найлонът също е предразположен към статично електричество по време на рязане, абсорбира прах и отломки, което влияе върху чистотата и последващата обработка на режещата повърхност. За да се преодолеят тези проблеми, обикновено е важно да се избере подходящата машина за рязане, инструменти, настройка на скоростта и параметрите на рязане.
Избор на машина:
По отношение на избора на машина, можете да изберете да разгледате сериите BK, сериите TK и сериите SK от IECHO. Те са съчетани с разнообразни режещи инструменти от три глави, за да отговорят на различни промишлени изисквания за рязане, режещата глава може да бъде гъвкаво избрана от стандартната глава, щанцова глава и фрезова глава. Докато отговаря на изискванията за висока точност, скоростта на рязане може да достигне до 4-6 пъти от традиционния ръчен начин, значително съкратено работно време и подобрена ефективност на производството.
И може да се персонализира в различни размери и има гъвкава работна зона. И може да се оборудва със система IECHO AKI, а дълбочината на режещия инструмент може да се контролира точно от системата за автоматично инициализиране на ножа. Те са оборудвани с високо прецизна CCD камера, системата реализира автоматично позициониране на всички видове материали, автоматично рязане за регистриране на камерата и решава проблеми с неточно ръчно позициониране и изкривяване на печата, като по този начин за лесно и лесно изпълнение на задачата за обработка точно.
Избор на инструмент:
На фигурата, за рязане на еднослоен найлон, PRT има по-висока скорост и може бързо да изрязва по-големи и по-очевидни графични данни. Въпреки това, поради присъщата си скорост на рязане, PRT има ограничения при обработката на малки графични данни и може да се комбинира с POT за пълно рязане. POT може да изрязва малки графики в детайли, особено подходящо за малко количество многопластово рязане.
Параметри на рязане:
За този материал, по отношение на настройките на параметрите на рязане, скоростта на рязане на POT често е настроена на 0,05M/s, докато PRT е настроена на 0,6M/s. Разумната комбинация от тези две може да отговори на нуждите на широкомащабното производство и също така да се справи с дребномащабни и изтънчени задачи за рязане. Освен това задайте съответните параметри въз основа на специфичните характеристики на материала.
Ако търсите машина за рязане на найлон, която може да отговори на всички ваши нужди, можете да се свържете с нас. Ще имате несравнимо изживяване при рязане и отлични резултати при рязане.
Време на публикуване: 26 август 2024 г