Digitalna mašina za rezanje je najbolji alat za rezanje fleksibilnih materijala i možete dobiti 10 neverovatnih koristi od digitalnih mašina za rezanje. Počnimo učiti značajke i prednosti digitalnih strojeva za rezanje.
Digitalni rezač koristi visoku i nisku vibraciju oštrice za rezanje. Ima visoku preciznost, veliku brzinu i nije ograničena uzorka rezanja. Može se automatski učitati i istovariti, inteligentni izgled i postepeno poboljšati ili zamijeniti tradicionalnu fleksibilnu opremu za rezanje. Digitalna mašina za rezanje može automatski i precizno dovršiti postupak cjelovitog rezanja i označavanja, koji se široko koristi u automobilskoj unutrašnjosti, oglašavanju, odjeći, kući, kompozitnim materijalima itd.
Unutrašnjost automobila
IECHO obraća pažnju na svaki mali detalj u proizvodnji, a digitalizacija također mijenja metodu proizvodnje korica. Kako proizvesti više konkurentskih proizvoda? IECHO mašina za rezanje može vam pomoći.
TK4S sistem za rezanje velikog formata pruža najbolji izbor za automatsku obradu Multi-Industries. Njegov sustav može se precizno koristiti za potpuno rezanje, pola rezanja, graviranja, naboravanja, utora i obilježavanja. U međuvremenu, precizne performanse rezanja moglo bi udovoljiti vašem zahtjevu velikog formata. Korisnički operativni sistem pokazat će vam savršen rezultat obrade.
10 Neverovatne prednosti digitalne mašine za rezanje
1.Uišući digitalnu tehnologiju rezanja za spremanje troškova i vremena proizvodnje alata, upravljanja i skladištenja u procesu proizvodnje i razvoja, pozdravite se na tradicionalni ručni postupak rezanja alata, u potpunosti prekidaju uska grla za oslanjanje na vještačke radnike i uzmi vode u digitalnom oblikovanju ere.
2.Multi-funkcionalna dizajna rezanja, višestruki setovi visoko integriranih alata za obradu mogu se koristiti kao radna jedinica za interaktivno rezanje, probijanje i pisanje operacija.
3.Ifficult, složeni uzorci, kalup ne mogu postići rezanje predloška, uvelike proširiti dizajnerski prostor dizajnera obuće za stvaranje novih uzoraka koji se ne mogu replicirati ručno, tako da je predložak atraktivan, tako da se dizajn zaista može postići, radije nego strah da ne dođe do terena.
Primjene TK4S sistema za rezanje velikog formata
4.Dobrana funkcija pražnjenja, automatsko pražnjenje, automatski pražnjenje, precizan izračun, izračun troškova, materijalno otpuštanje tačno upravljanje, istinski realiziraju strategiju digitalne nula inventara.
5.Hutough Projekt projektora ili snimanje kamere, savladajte kožni okvir, učinkovito identificirajte kožne nedostatke. Pored toga, prema prirodnom zrnu kože možete prilagoditi digitalni smjer rezanja na način da povećate izlaz, smanjite gubitak i poboljšali efikasnu upotrebu materijala. Mašina za rezanje kože od vibracije.
6.Programirana računarska simulacija eliminira smetnje ličnih faktora poput emocija, vještina i umor radnika na postojećem napajanju, eliminira skriveni otpad i poboljšava brzinu iskorištavanja materijala.
7.Kan realizirati pravovremenu modifikaciju modela, uštedjeti vrijeme razvoja, brzo oslobađanje odbora, brzu promjenu Odbora prilagoditi se brzom i promjenjivoj potražnji tržišta.
8. Optimizacija optimizacije: Korištenje samorazvijenog softvera, sustav optimizira fizičku fenomen preteljenja alata, značajno vraća grafički obris i donosi kupcu zadovoljavajući efekt rezanja.
9. Funkcija kompenzacije površine tablice: Otkrivanje ravne površine površine tablice kroz visoku preciznost i ispravljanje ravnine u stvarnom vremenu putem softvera kako bi se osiguralo kvalitetno efekt rezanja.
10. Ponudite funkciju rezanja i negativne rezne rukave: u kombinaciji s funkcijom otkrivanja površine tablice, kako bi se postigla inteligentna pozitivna i negativna grafička reznica rezanja. Višestruko efikasno rezanje ciklusa može biti opremljeno sa više adsorpcije u tehnologiji obrade kompozitnih materijala, digitalna mašina za rezanje zamjenjuje tradicionalnu ručnu ploču za crtanje u procesu proizvodnje kompozitnih proizvoda i posebno za nepravilan oblik, nepravilan Obrasci i drugi kompleksni uzorci, uvelike su poboljšali efikasnost proizvodnje.
Vrijeme objavljivanja: Nov-15-2023