Kao visokopozorni materijal, karbonska vlakna široko se koristi u poljima zrakoplovstva, automobilske proizvodnje i sportske robe posljednjih godina. Njegova jedinstvena visoka čvrstoća, niska gustoća i odlična otpornost na koroziju čine prvim izborom za mnoge visoko krajnje proizvodne polje. Međutim, prerada i rezanje ugljičnih vlakana su relativno komplikovane, a tradicionalne metode rezanja često imaju problema poput niske efikasnosti, male preciznosti i ozbiljnog otpada materijala. Za to zahtijeva više profesionalne tehnologije i opreme kako bi se osiguralo da njezin učinak ne bude oštećen.
Zajednički materijali: razni fleksibilni materijali poput ugljičnog vlakana, preprega, staklenih vlakana, aramidnih vlakana itd.
Karbonska vlakna: to je nova vrsta materijala vlakana s visokom čvrstoćom i visokom modulskom vlaknama koja sadrže više od 95% ugljika. Ima karakteristike otpornosti na koroziju i visoki filmski sadržaj, a važan je materijal u pogledu odbrane i civilne upotrebe.
Staklena vlakna: to je visokokvalitetni anorganski nemetalni materijal sa širokim brojem vrsta. Njegove prednosti uključuju dobru izolaciju, snažnu otpornost na toplinu, dobru korozivnost i visoku mehaničku čvrstoću. Međutim, njegovi nedostaci uključuju i sukobinu i lošu korozivnost. Obično se koristi kao materijal za jačanje, električni izolacijski materijal, toplotni izolacijski materijal i supstrat kruga u kompozitnim materijalima, i široko se koristi u raznim poljima nacionalne ekonomije.
Aramidni vlakni kompozitni materijal jedan je od tri materijala visokih performansi, što ima značajan utjecaj na nacionalnu odbranu i ključne industrijske projekte poput aviona i brzine velike brzine. Koristi se u vojnim aplikacijama poput aviona i brodova, a u civilnim aplikacijama kao što su zrakoplov, visoke performanse za automobile, željeznički tranzit, nuklearna energija, inženjering izgradnje, aska za izolaciju, priključke, štampanje, štampanje Medicinski materijal.
Koji su nedostaci postojećih metoda rezanja za kompozitne materijale, poput brusne alate, utiskivanja, laserskih mašina itd. U tradicionalnom rezanju, velika količina topline lako se generira, što dovodi do termičke štete na površini materijala i oštećenja unutrašnja struktura. Iako lasersko rezanje ima visoku preciznost, skupo je i može proizvesti štetni dim i plin tokom procesa rezanja, što predstavlja prijetnju zdravlju operatora i okolišu.
Prednosti IECHO digitalne inteligentne opreme za rezanje u ovoj industriji:
1. Zamijenite ručni rad, poboljšati fabričko okruženje i poboljšati konkurentnost proizvoda
2 Uštedite vrijeme i trud, osigurajte tačnost rezanja
3. Automatsko učitavanje i istovar, neprekinuti rad, bez pušenja i bez prašine za zamjenu 3-5 ručnih radnika
4. Visoka preciznost, brza brzina, nije ograničena rezanjem uzoraka, može smanjiti bilo koji oblik i uzorak
5. Automatizirano rezanje olakšava posao i efikasniji.
Primenljivi alati za rezanje:
EOT: Kontrolom visokofrekventne vibracije sečiva gore i dolje kroz servo motor, efekt rezanja je odličan i pogodan za materijale od karbonskih vlakana. Visoka precizna rezanja za poboljšanje konkurentnosti proizvoda.
PRT: Vozite materijal za rezanje brzinom preko motora, materijali za rezanje mogu se postići bez visećih žica ili zavoja na reznoj ivici, čineći ga za rezanje različitih vrsta tkanih materijala. Riješite probleme niske efikasnosti i štete ljudskom tijelu uzrokovane ručnim rezom.
Pot: Kontrolom plina za postizanje rezanja uzvrat, kinetička energija je veća i pogodna je za rezanje nekoliko višesloja.
UCT: UCT je prikladan za rezanje i postizanje širokog spektra materijala brze brzine. Upoređivanje sa ostalim alatima, UCT je najisplativiji alat. Ima tri vrste nosača noževa za različite noževe.
Vrijeme pošte: 29. do 2010. godine