Kao materijal visokih performansi, karbonska vlakna su se posljednjih godina naširoko koristila u oblastima zrakoplovstva, proizvodnje automobila i sportske opreme. Njegova jedinstvena visoka čvrstoća, mala gustina i odlična otpornost na koroziju čine ga prvim izborom za mnoga vrhunska proizvodna polja. Međutim, obrada i rezanje karbonskih vlakana su relativno komplikovani, a tradicionalne metode rezanja često imaju probleme kao što su niska efikasnost, niska preciznost i ozbiljan gubitak materijala. Zahtijeva više profesionalne tehnologije i opreme kako bi se osiguralo da njegove performanse nisu oštećene.
Uobičajeni materijali: različiti fleksibilni materijali kao što su karbonska vlakna, prepreg, staklena vlakna, aramidna vlakna, itd.
Ugljična vlakna: To je nova vrsta vlaknastog materijala visoke čvrstoće i vlakana visokog modula koji sadrže više od 95% ugljika. Ima karakteristike otpornosti na koroziju i visokog sadržaja filma, te je važan materijal u odbrambenoj i civilnoj upotrebi.
Staklena vlakna: To je neorganski nemetalni materijal visokih performansi sa širokim spektrom vrsta. Njegove prednosti uključuju dobru izolaciju, jaku otpornost na toplinu, dobru korozivnost i visoku mehaničku čvrstoću. Međutim, njegovi nedostaci uključuju krhkost i slabu korozivnost. Obično se koristi kao armaturni materijal, materijal za električnu izolaciju, materijal za toplinsku izolaciju i podloga za strujne krugove u kompozitnim materijalima, a široko se koristi u različitim poljima nacionalne ekonomije.
Kompozitni materijal od aramidnih vlakana jedan je od tri materijala visokih performansi, koji ima značajan utjecaj na nacionalnu odbranu i ključne industrijske projekte kao što su avioni i brze željeznice. Koristi se u vojnim aplikacijama kao što su avioni i brodovi, te u civilnim aplikacijama kao što su zrakoplovstvo, komponente visokih performansi za automobile, željeznički tranzit, nuklearna energija, izolacijski materijali za elektroenergetske mreže, građevinski izolacijski materijali, ploče, štampanje i medicinski materijali.
Koji su nedostaci postojećih metoda rezanja kompozitnih materijala, kao što su alati za brušenje, štancanje, laserske mašine itd. U tradicionalnom rezanju lako se stvara velika količina toplote, što dovodi do termičkog oštećenja površine materijala i oštećenja materijala. unutrašnja struktura. Iako lasersko rezanje ima visoku preciznost, ono je skupo i može proizvesti štetni dim i plin tokom procesa rezanja, što predstavlja prijetnju zdravlju operatera i okolišu.
Prednosti IECHO digitalne inteligentne opreme za rezanje u ovoj industriji:
1. Zamijenite ručni rad, poboljšajte fabričko okruženje i povećajte konkurentnost proizvoda
2. Uštedite vrijeme i trud, osigurajte tačnost rezanja
3. Automatski utovar i istovar, neprekidan rad, bez dima i prašine za zamjenu 3-5 fizičkih radnika
4. Visoka preciznost, velika brzina, nije ograničena uzorcima rezanja, može rezati bilo koji oblik i uzorak
5. Automatsko sečenje čini rad lakšim i efikasnijim.
Primjenjivi alati za rezanje:
EOT: Kontrolisanjem visokofrekventne vibracije oštrice gore-dole preko servo motora, efekat rezanja je odličan i pogodan za materijale od ugljeničnih vlakana. Visoko precizno sečenje radi povećanja konkurentnosti proizvoda.
PRT: Vozite materijal za rezanje velikom brzinom kroz motor, materijali za rezanje se mogu postići bez visećih žica ili neravnina na reznoj ivici, što ga čini pogodnim za rezanje različitih vrsta tkanih materijala. Riješite probleme niske efikasnosti i štete po ljudski organizam uzrokovane ručnim rezanjem.
POT: Kontrolom gasa za postizanje klipnog rezanja, kinetička energija je veća i pogodan je za rezanje nekoliko višeslojnih slojeva.
UCT: UCT je pogodan za rezanje i bodovanje širokog spektra materijala velikom brzinom. U poređenju sa drugim alatima, UCT je najisplativiji alat. Ima tri vrste držača oštrica za različite oštrice.
Vrijeme objave: 29.08.2024