El niló s'utilitza àmpliament en diversos productes de roba, com ara roba esportiva, roba casual, pantalons, faldilles, samarretes, jaquetes, etc., a causa de la seva durabilitat i resistència al desgast, així com a la seva bona elasticitat. Tanmateix, els mètodes de tall tradicionals sovint són limitats i no poden satisfer les necessitats cada cop més diverses.
Quins problemes es trobaran en tallar el polímer sintètic de niló?
Els polímers sintètics de niló són propensos a alguns problemes durant el tall. Aquests problemes poden tenir un impacte negatiu en el rendiment del material i la qualitat del producte final. A continuació es mostren alguns problemes comuns i els seus motius:
En primer lloc, els materials de niló són propensos a produir vores i esquerdes quan es tallen, ja que la seva estructura molecular és propensa a una deformació desigual quan està sotmesa a forces externes.
En segon lloc, el niló té un alt coeficient d'expansió tèrmica i la calor generada durant el procés de tall pot provocar que el material es deformi i afecti la precisió del tall. A més, el niló també és propens a l'electricitat estàtica durant el tall, absorbint la pols i els residus, afectant la pulcritud i el processament posterior de la superfície de tall. Per superar aquests problemes, normalment és important triar la màquina de tall, les eines, l'ajust de la velocitat de tall i els paràmetres adequats.
Selecció de la màquina:
Pel que fa a la selecció de màquines, podeu optar per considerar la sèrie BK, la sèrie TK i la sèrie SK d'IECHO. Es combinen amb eines de tall diversificades de tres capçals, per tal de satisfer diferents requisits de tall industrials, el capçal de tall es pot triar de manera flexible entre el capçal estàndard, el capçal de punxonat i el capçal de fresat. Tot i que compleix els requisits d'alta precisió, la velocitat de tall pot assolir fins a 4-6 vegades de manera manual tradicional, les hores de treball es redueixen molt i milloren l'eficiència de la producció.
I es pot personalitzar en diferents mides i té una àrea de treball flexible. I es pot equipar amb el sistema IECHO AKI, i la profunditat de l'eina de tall es pot controlar amb precisió mitjançant el sistema d'inicialització automàtica del ganivet. Estan equipats amb càmera CCD d'alta precisió, el sistema realitza la posició automàtica en tot tipus de materials, el tall de registre automàtic de la càmera i soluciona problemes de posició manual inexacta i distorsió d'impressió, per completar la tasca de processó fàcilment i precisament.
Selecció d'eines:
A la figura, per al tall de niló d'una sola capa, el PRT té una velocitat més ràpida i pot tallar ràpidament dades gràfiques més grans i més evidents. Tanmateix, a causa de la seva velocitat de tall inherent, PRT té limitacions en el processament de dades gràfiques petites i es pot combinar amb POT per completar el tall. POT pot tallar gràfics petits amb detall, especialment adequat per a una petita quantitat de tall de capes múltiples.
Paràmetres de tall:
Per a aquest material, pel que fa a la configuració dels paràmetres de tall, la velocitat de tall de POT sovint s'estableix en 0,05 M/s, mentre que PRT s'estableix en 0,6 M/s. La combinació raonable d'aquests dos pot satisfer les necessitats de la producció a gran escala i també fer front a tasques de tall refinades i a petita escala. A més, establiu paràmetres rellevants en funció de les característiques específiques del material.
Si estàs buscant una màquina de tall de niló que pugui satisfer totes les teves necessitats, pots contactar amb nosaltres. Tindreu una experiència de tall inigualable i uns resultats de tall excel·lents.
Hora de publicació: 26-agost-2024