Kompozitní materiály se díky jedinečnému výkonu a rozmanitým aplikacím staly důležitou součástí moderního průmyslu. Kompozitní materiály jsou široce používány v různých oblastech, jako je letectví, stavebnictví, automobily atd. Často je však snadné narazit na některé problémy při řezání.
Popis problému:
1. Přesnost řezání: kompozitní materiál je druh materiálu smíchaného s pryskyřicí a vláknem. Vzhledem k principu zpracování nástroje je vlákno náchylné k odlupování a způsobuje otřepy. Vzhledem k pevnosti a houževnatosti kompozitních materiálů je proces řezání obtížný a je snadné vytvářet chyby, které ovlivňují kvalitu konečného produktu.
2. Opotřebení nástroje: Kompozitní materiál má velké opotřebení řezného nástroje a je třeba často měnit nástroj a zvýšit náklady na řezání.
3. Problémy s provozní bezpečností: Nesprávný provoz během procesu řezání může vést k bezpečnostním problémům, jako je požár a výbuch řezných nožů.
4. Likvidace odpadu: Po řezání existuje mnoho odpadů, se kterými je obtížné nakládat, což nejen plýtvá zdroji, ale je snadné ovlivnit životní prostředí.
Řešení:
1.Používejte profesionální řezačku: Použití profesionálního vybavení může výrazně zlepšit přesnost a efektivitu řezání. Nový stroj čtvrté generace IECHO BK4 má vysokorychlostní digitální řezací systém a je vybaven inteligentním řízením přesného pohybu IECHOMC, jehož maximální rychlost řezání je 1800MM/S Nově vyvinutý chladicí systém .lECHO s cirkulací vzduchu účinně odvádí teplo a snadno si poradí s drsným prostředím a může dosáhnout maximální ochrany materiálů při vysoké rychlosti a přesných řezných podmínkách.
2. Optimalizace nástroje: Vyberte nástroje vhodné pro kompozitní materiály, abyste snížili rychlost opotřebení nástroje.
UCT:UCT dokáže řezat materiály až do tloušťky 5 mm vysokou rychlostí. Ve srovnání s ostatními nástroji je UCT cenově nejefektivnějším nástrojem. Má tři typy držáků čepelí pro různé čepele.
PRT：Ve srovnání s DRT je PRT se svým silným výkonem vhodný pro širší škálu materiálů, může snadno řezat materiály jako skleněné vlákno a aramidové vlákno. Má vzduchový chladicí systém, který snižuje teplotu motoru a prodlužuje jeho životnost.
3.Trénink bezpečnosti: Posílit bezpečnostní školení operátorů, aby bylo zajištěno řezání v bezpečném prostředí.
4. Ochrana životního prostředí: Přijetí metod likvidace odpadu šetrných k životnímu prostředí, jako je lisování a opětovné použití nebo provádění neškodného zpracování.
Problémy masa během procesu řezání kompozitních materiálů nelze ignorovat. Přijetím metod, jako je profesionální vybavení, optimalizace řezných nástrojů, posílení bezpečnostního školení a ochrany životního prostředí, můžeme tyto problémy efektivně vyřešit, zlepšit efektivitu a kvalitu výroby a zároveň chránit životní prostředí.
Čas odeslání: 26. dubna 2024