V posledních letech explodovala poptávka po personalizované úpravě na spotřebitelském trhu. Objednávky etiket v potravinářském průmyslu, chemikáliích denní potřeby, kosmetice, elektronice a dalších odvětvích se zcela odklonily od velkoobjemové výroby s jedním designem. Krátkodobé, vícesériové a rychlotiskové objednávky se staly hlavním proudem v tomto odvětví. Tradiční rotační a ploché vysekávací procesy, omezené výrobními cykly desek a náklady na raznice, plně odhalují své nevýhody tváří v tvář fragmentovaným objednávkám: výroba sady zakázkových raznic trvá 1–3 dny a stojí od několika desítek do více než sto dolarů. Zisk ze zpracování desítek vzorků archů nebo několika stovek malosériových etiket nemůže pokrýt ani náklady na pořízení raznice, což nutí mnoho tiskáren odmítat malé objednávky a ztrácet cenné klienty. Digitální beznástrojové laserové vysekávání se stalo klíčovou cestou modernizace potisků v tomto odvětví, aby se vyřešil tento problém v oboru. Společnost IECHO uvedla na trh integrované laserové vysekávání řady LCT, které přináší novou flexibilní komplexní výrobní cestu pro továrny na digitální etikety a rychlotiskárny.
Jádrem řady IECHO LCT je vyspělá technologie RF laseru pro kovy, která zcela opouští závislost na tradičních razicích lisovacích nástrojích. Zařízení podporuje přímý import běžných designových souborů, jako jsou AI, BMP, PLT, DXF a PDF. Bez nutnosti výroby desek nebo čekání na razicí nástroje lze okamžitě zpracovat úpravy designu, zakázkové výřezy a variabilní štítky s QR kódy. Vzorky několika desítek archů nebo zakázkové krátké série stovek designů lze dodat ve stejný den, což dokonale odpovídá rychlému tempu digitálních tiskových strojů. Stroj integruje několik základních procesů, vysekávání, laminaci, řezání a odstraňování odpadu. Vložení jedné role suroviny umožňuje kompletní zpracování po tisku v jednom průchodu, čímž se eliminuje těžkopádná přeprava mezi více stroji a opakované nakládání/vykládání, což výrazně zkracuje výrobní hodiny. Díky dynamickému systému přepínání grafiky s QR kódy vyžaduje přepínání mezi různými objednávkami pouze rychlé skenování pro automatické sladění procesních parametrů. Zatímco tradiční nastavení stroje trvá desítky minut, řada LCT trvá jen několik sekund, což zvyšuje efektivitu změny zakázky o více než 90 % a dokonale se přizpůsobuje vysokofrekvenčnímu přepínání zakázek napříč různými produkty.
Ztráta přesnosti je dalším velkým problémem v oboru zpracování rolí. Samolepicí etikety v rolích jsou po tisku náchylné k natahování a posunování a chyby při ručním zarovnání jsou velké, což podnikům každoročně způsobuje plýtvání materiálem v řádu stovek dolarů. Celá řada LCT je vybavena systémem trojité přesnosti s inteligentním ultrazvukovým vedením pásu, magnetickou regulací konstantního napětí prášku a automatickým polohováním fotoelektrickým senzorem. Systém zachycuje změny polohy materiálu v reálném čase, dynamicky koriguje odchylky pásu a stabilně řídí těsnost role v průběhu celého procesu, udržuje stabilní přesnost vysekávání ±0,1 mm, čímž snižuje míru zmetkovitosti u snadno deformovatelných materiálů, jako je tenký PET, kartáčované zlaté a stříbrné fólie a PP fólie, o více než 30 %. Zároveň je zařízení vybaveno technologií vysokorychlostního letmého řezání s lineární rychlostí laserového řezání až 8 m/s a celkovou výstupní rychlostí 46 m/min. Materiál je zpracováván nepřetržitě bez zastavení; skutečné testování ukazuje, že 1 000 kusů potahovaných papírových etiket o rozměrech 6 cm × 6 cm trvá pouhých 36 sekund, což vede k několikanásobně vyšší efektivitě zpracování než u tradičních vysekávacích zařízení.
Na hardwarové úrovni využívá řada LCT integrovaný optický systém Laser Box, který prodlužuje životnost optických komponent až o 50 % a dosahuje stupně krytí IP44. V kombinaci se zařízením pro odvod kouře se spodním a bočním odvodem konvekčního vzduchu s vestavěnými inteligentními detektory kouře dlouhodobá nepřetržitá výroba odolává hromadění prachu, který poškozuje hlavní laserové komponenty. Šasi se vyznačuje celoocelovou svařovanou konstrukcí, přesně obrobenou pětiosou portálovou frézkou a ošetřenou proti stárnutí, která plynule běží bez chvění při vysokých rychlostech, takže přesnost se v průběhu let používání nesnižuje. Zařízení má vestavěnou procesní databázi pokrývající více než 95 % samolepicích materiálů, včetně natíraného papíru, syntetického papíru, PET, BOPP, matných stříbrných laserových fólií a kartáčovaných zlatých fólií. Začátečníci jej mohou ovládat samostatně po pouhých 2 hodinách jednoduchého školení, aniž by museli najímat specializované techniky pro vysekávání s vysokými platy, což efektivně usnadňuje náborové potíže a vysoké náklady na pracovní sílu v tomto odvětví.
Digitální beznástrojová výroba je dnes v odvětví etiket nezvratným trendem. Řada IECHO LCT vyvažuje tři základní požadavky: efektivitu, přesnost a náklady. Splňuje jak potřeby malých tiskáren pro nátisk a malosériovou produkci, tak i pro zpracování rolí ve středních až velkých tiskárnách. Stala se základní standardní konfigurací pro digitální modernizace po tisku v oblasti digitálních etiket, což pomáhá tiskařským podnikům získávat zakázky a zvyšovat ziskové marže na fragmentovaném trhu.