Řezací stroj IECHO vede revoluci v akustickém zpracování bavlny

Řezací stroj IECHO je v čele revoluce v akustickém zpracování bavlny: Řada BK/SK mění průmyslové standardy

Vzhledem k tomu, že se předpokládá, že globální trh se zvukově izolačními materiály poroste složenou roční mírou růstu 9,36 %, prochází technologie řezání akustické bavlny zásadní transformací. Řezací stroje IECHO se svými hlavními výhodami, jako je kompatibilita s materiály, vysoká přesnost, vysoká rychlost a ekologická bezpečnost, se staly klíčovým faktorem transformace odvětví. Jak tedy řady IECHO BK a SK poskytují efektivní řešení pro citlivé materiály, jako jsou akustické panely z polyesterových vláken, sklolaminátová bavlna a plsť?

 

 

Zde jsoupět základních dimenzí pro výběr akustického řezacího stroje na bavlnu:

 

1. Materiálová kompatibilita: Průlom od singulárního k rozmanitému

Tradiční řezací zařízení je často omezeno vlastnostmi materiálu. Například laserové řezání má tendenci karbonizovat okraje sklolaminátu, zatímco mechanické čepele mohou způsobovat úlomky v plsti. Technologie řezání IECHO EOT využívá fyzické vibrace místo tepelné energie, což umožňuje bezproblémové zpracování flexibilních materiálů, jako jsou polyesterová vlákna, sklolaminát a pryž různých tlouštěk. Stabilně zvládá nepravidelné substráty a řeší problémy s řezáním složitých materiálů, jako jsou prepregy z uhlíkových vláken a těsnění.

 

2. Revoluce v přesnosti: Průmyslové standardy s milimetrovou přesností

Přesnost řezání akustické bavlny přímo ovlivňuje výkon produktu. Řady IECHO BK a SK dosahují přesnosti řezání ±0,1 mm. U sklolaminátové bavlny jsou otřepy na hranách kontrolovány s přesností na 0,05 mm, což výrazně překračuje standard 0,3 mm u tradičního laserového řezání. Míra chybovosti hloubky drážky je ≤1 %, což zajišťuje konzistentní hloubku drážky v akustických panelech a zvyšuje stabilitu akustického výkonu.

 

3. Zvýšení efektivity: 2,5meterů/sDruhá rychlost s inteligentní optimalizací rozvržení

Rychlost řezání EOT je 3–5krát vyšší než u tradičních metod. Řada BK dosahuje maximální rychlosti 1,8 metru/s, zatímco řada SK dosahuje 2,5 metru/s. V kombinaci s inteligentním softwarem pro rozvržení to snižuje plýtvání materiálem a několikanásobně zvyšuje efektivitu oproti ručnímu řezání.

 

Vysokorychlostní digitální řezací systém BK4

SK2 Vysoce přesný flexibilní systém řezání materiálů pro více odvětví

4. Možnost přizpůsobení: Plné pokrytí od jednoduchých až po složité scénáře

Pro splnění požadavků na nepravidelný design akustických panelů podporuje řada SK šikmé řezání, zpracování V-drážek a gravírování zakřivených povrchů. Jeho „modulární vícenástrojová“ konstrukce umožňuje rychlé přepínání mezi vibračními noži, nástroji V-CUT a kruhovými noži, což umožňuje řadu kompozitních procesů. Při zpracování aramidové papírové voštiny tato technologie dosahuje přesného řezání ultratenkých materiálů o tloušťce 0,1 mm bez delaminace, což podporuje inteligentní modernizaci výroby s nulovým poškozením v leteckém sektoru.

 

5. Interakce člověk-stroj: 72hodinový inteligentní zážitek s rychlým spuštěním

Řezací stroje IECHO jsou vybaveny dvojjazyčnou (čínsko-anglickou) LCD dotykovou obrazovkou a systémem vzdálené údržby s podporou více formátů souborů. Obsluha může v reálném čase sledovat průběh řezání, stav nástroje a upozornění na poruchy zařízení prostřednictvím grafického rozhraní. Zkracuje se také doba zaškolení pro tradiční zařízení z 15 dnů na pouhé 3 dny, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu pro firmy.

 

Čtyři průlomové výhody technologie vibračních nožů

 

1. Šetrné k materiálu: Revoluce ve fyzickém řezání s nulovým tepelným poškozením

Na rozdíl od laserového řezání s vysokoteplotní karbonizací používají vibrační nože pro řezání za studena vysokofrekvenční vibrace. Při zpracování akustických panelů z polyesterových vláken je tepelně ovlivněná zóna na okrajích téměř nulová, což zabraňuje degradaci materiálu.

 

2. Ekologicky šetrné a bezpečné: Model ekologické výroby s nulovými emisemi

Řezání laserem generuje přibližně 3 metry krychlové škodlivých plynů za hodinu, zatímco řezání vibračním nožem neprodukuje během celého procesu žádné emise. Pro továrnu, která ročně vyrábí 100 000 metrů krychlových akustické vaty, umožňuje zavedení technologie vibračního nože snížit emise VOC o 12 tun ročně, což je v souladu s nařízením EU REACH a čínskou „kontrolní normou pro fugitivní emise těkavých organických sloučenin“. Infračervený bezpečnostní systém navíc snižuje míru úrazů na pracovišti o více než 90 %.

 

3. Inteligentní přizpůsobivost: Všestranný nástroj pro přepínání mezi různými scénáři

Řady BK a SK podporují výměnu nástrojů za čepele UCT, POT, PRT, KCT a další, a splňují tak potřeby řezání v různých odvětvích.

 

 

4. Optimalizace nákladů: Dvojí průlom ve využití materiálů a energetické účinnosti

Inteligentní software pro rozvržení optimalizuje řezné dráhy pomocí algoritmů umělé inteligence, čímž zlepšuje míru využití materiálu.

 

O městě Chang-čouIECHOTechnology Co., Ltd.

Společnost Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd., založená v roce 2005, je světovým lídrem v oblasti inteligentních řešení pro řezání nekovových materiálů. Její produkty se dodávají do více než 100 zemí a regionů a uspokojují potřeby odvětví, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl a bytový textil, s více než 30 000 dodanými kusy po celém světě. Systém „servisu po celou dobu životního cyklu“ IECHO zahrnuje nepřetržitou technickou podporu, bezplatné aktualizace softwaru a pravidelné kontroly, což zákazníkům zajišťuje stabilní provoz zařízení.

 

 

 


Čas zveřejnění: 10. dubna 2025
  • Facebook
  • LinkedIn
  • cvrlikání
  • youtube
  • instagramu

Přihlaste se k odběru našeho newsletteru

odeslat informace