Jako vysoce výkonný materiál se uhlíkové vlákno v posledních letech široce používá v oblasti letectví, výroby automobilů a sportovních potřeb. Jeho jedinečná vysoká pevnost, nízká hustota a vynikající odolnost proti korozi z něj činí první volbu pro mnoho špičkových výrobních oborů. Zpracování a řezání uhlíkových vláken jsou však poměrně komplikované a tradiční způsoby řezání mají často problémy, jako je nízká účinnost, nízká přesnost a vážné plýtvání materiálem. Vyžaduje profesionálnější technologii a vybavení, aby nedošlo k poškození jeho výkonu.
Běžné materiály: různé flexibilní materiály jako uhlíková vlákna, prepreg, skleněné vlákno, aramidové vlákno atd.
Uhlíkové vlákno: Jedná se o nový typ vláknitého materiálu s vysokou pevností a vysokým modulem vláken obsahujících více než 95 % uhlíku. Má vlastnosti odolnosti proti korozi a vysokému obsahu filmu a je důležitým materiálem z hlediska obrany a civilního použití.
Skleněné vlákno: Jedná se o vysoce výkonný anorganický nekovový materiál s širokou škálou typů. Mezi jeho přednosti patří dobrá izolace, vysoká tepelná odolnost, dobrá korozivnost a vysoká mechanická pevnost. Mezi jeho nevýhody však patří křehkost a špatná korozivnost. Běžně se používá jako výztužný materiál, elektroizolační materiál, tepelně izolační materiál a obvodový substrát v kompozitních materiálech a je široce používán v různých oblastech národního hospodářství.
Kompozitní materiál z aramidových vláken je jedním ze tří vysoce výkonných materiálů, který má významný dopad na národní obranu a klíčové průmyslové projekty, jako jsou letadla a vysokorychlostní železnice. Používá se ve vojenských aplikacích, jako jsou letadla a lodě, a v civilních aplikacích, jako je letectví, vysokovýkonné komponenty pro automobily, železniční dopravu, jadernou energetiku, izolační materiály pro inženýrství energetických sítí, stavební izolační materiály, obvodové desky, tisk a lékařské materiály.
Jaké jsou vady stávajících metod řezání kompozitních materiálů, jako jsou brusné nástroje, lisování, laserové stroje atd. Při tradičním řezání snadno vzniká velké množství tepla, které vede k tepelnému poškození povrchu materiálu a poškození vnitřní struktura. Přestože laserové řezání má vysokou přesnost, je nákladné a může během procesu řezání produkovat škodlivý kouř a plyn, což představuje hrozbu pro zdraví obsluhy a životní prostředí.
Výhody digitálního inteligentního řezacího zařízení IECHO v tomto odvětví:
1. Nahradit manuální práci, zlepšit tovární prostředí a zvýšit konkurenceschopnost produktů
2. Ušetřete čas a námahu, zajistěte přesnost řezání
3. Automatické nakládání a vykládání, nepřetržitý provoz, bez kouře a prachu, které nahradí 3-5 manuálních pracovníků
4. Vysoká přesnost, vysoká rychlost, neomezená řeznými vzory, může řezat jakýkoli tvar a vzor
5. Automatizované řezání usnadňuje a zefektivňuje práci.
Použitelné řezné nástroje:
EOT: Díky řízení vysokofrekvenčních vibrací čepele nahoru a dolů pomocí servomotoru je řezný účinek vynikající a vhodný pro materiály z uhlíkových vláken. Vysoce přesné řezání pro zvýšení konkurenceschopnosti produktu.
PRT: Pohánějte řezný materiál vysokou rychlostí přes motor, řezné materiály lze dosáhnout bez zavěšení drátů nebo otřepů na řezné hraně, takže je vhodný pro řezání různých typů tkaných materiálů. Vyřešte problémy s nízkou účinností a poškozením lidského těla způsobeným ručním řezáním.
POT: Řízením plynu pro dosažení vratného řezání je kinetická energie větší a je vhodný pro řezání několika více vrstev.
UCT: UCT je vhodný pro řezání a řezání široké škály materiálů vysokou rychlostí. Ve srovnání s ostatními nástroji je UCT nákladově nejefektivnějším nástrojem. Má tři typy držáků čepelí pro různé čepele.
Čas odeslání: 29. srpna 2024