Pěnové desky mají díky své nízké hmotnosti, vysoké flexibilitě a velké variabilitě hustoty (v rozmezí 10–100 kg/m³) specifické požadavky na řezací zařízení. Řezací stroje IECHO jsou navrženy tak, aby tyto vlastnosti splňovaly, což z nich činí ideální volbu.

1. Hlavní výzvy při řezání pěnových desek

Tradiční metody řezání (jako je řezání za tepla, vysekávání raznicí a ruční řezání) čelí mnoha výzvám:

HorkýVady řezu:Vysoké teploty mohou způsobit spálení a deformaci okrajů pěny, zejména u citlivých materiálů, jako je EVA a perleťová bavlna. IECHO používá technologii řezání za studena s vysokofrekvenčními vibračními noži k dosažení řezání bez poškození, čímž vznikají čisté hrany bez prachu a zabraňuje problémům s spálením.

Omezení nákladů na vysekávání:Proces výroby raznic je časově náročný, s vysokými náklady na úpravy a obtížemi při zpracování složitých návrhů. IECHO podporuje přímý import výkresů CAD, automaticky generuje řezné dráhy jedním kliknutím, což umožňuje flexibilní úpravy návrhu bez dodatečných nákladů, díky čemuž je obzvláště vhodný pro malosériovou výrobu s více druhy variant.

Úzká místa v přesnosti a efektivitě:Ruční řezání zavádí velké chyby (větší než ±2 mm) a vícevrstvé materiály mají tendenci se během řezání špatně zarovnávat. Tradiční zařízení se potýká se složitými procesy, jako jsou šikmé řezy nebo drážkování. Stroje IECHO nabízejí přesnost řezání ±0,1 mm s opakovatelností ≤0,1 mm, což jim umožňuje současně zpracovávat šikmé řezy, vrstvení a drážkování a splňovat tak přísné požadavky na interiéry automobilů a přesné elektronické tlumicí komponenty.

2.Jak to fungujeIECHOŘezací stroje se přizpůsobují vlastnostem pěnových desek?

Cílená řešení problémů s deformacemi:

Vakuový adsorpční systém:Sací výkon je nastavitelný v závislosti na hustotě pěnové desky, což zajišťuje, že měkké materiály zůstanou během řezání na místě.

KombinacezŘezná hlavas: Stroj je integrován s vibračními noži, kruhovými noži a šikmými řezacími noži a automaticky přepíná nástroje podle vlastností materiálu (jako je tvrdost nebo tloušťka). Například vibrační nože se používají pro tvrdou pěnu, zatímco kruhové nože se používají pro měkčí materiály, což činí stroj všestranným.

Flexibilita pro nepravidelné tvary a aplikace ve více scénách:Výkresy CAD lze importovat přímo, což umožňuje vytváření řezných drah pro křivky, duté vzory a nepravidelné drážky bez nutnosti použití matric, což je vhodné pro zakázkové pěnové výstelky.

Funkce šikmého řezu:U spojů izolačních vrstev pěnových desek dokáže stroj provést šikmý řez 45°-60° v jednom průchodu, což zlepšuje utěsnění během instalace.

3.Výhody v typických scénářích

Balicí průmysl:Při řezání polstrovací pěny pro elektronická zařízení zabraňuje přesné polohování IECHO pohybu produktu v důsledku chyb při řezání.

Izolace budovy:Při řezání velkých pěnových desek (např. 2 m × 1 m) zajišťuje automatický systém podávání a sání, že celá deska je nařezána bez deformace, což splňuje požadavky na spoje pro vrstvy izolace stěn.

Nábytkářský průmysl:Pro řezání sedáků z pěny s vysokou hustotou dokáže vibrační nůž přesně řídit hloubku a dosáhnout „polovičních řezů“, které umožňují skládání, šití a další následné procesy.

Vzhledem k jedinečným fyzikálním vlastnostem pěnových desek musí řezací zařízení vyvažovat „šetrné zacházení“ s „přesným řezáním“. Technologie řezání za studena IECHO, adaptivní sací systém a multifunkční nožové hlavy se k těmto vlastnostem dokonale hodí. To zajišťuje integritu pěny s nízkou hustotou a zároveň zachovává vysokou účinnost řezání pěny s vysokou hustotou, což z něj činí efektivní volbu pro společnosti zpracovávající pěnu.