Hvad er digital skæring?
Med fremkomsten af computerstøttet fremstilling er der udviklet en ny type digital skæreteknologi, der kombinerer de fleste fordele ved udstansning med fleksibiliteten ved computerstyret præcisionsskæring af meget tilpasselige former. I modsætning til udstansning, som bruger en fysisk matrice af en bestemt form, bruger digital skæring et skæreværktøj (som kan være en statisk eller oscillerende klinge eller fræse), der følger en computerprogrammeret sti for at skære den ønskede form ud.
En digital skæremaskine består af et fladt bordområde og et sæt skære-, fræse- og skæreværktøjer monteret på en positioneringsarm, der bevæger skæreværktøjet i to dimensioner. Arket placeres på bordoverfladen, og værktøjet følger en programmeret vej gennem arket for at skære den forprogrammerede form.
Skæring er en alsidig proces, der bruges til at forme materialer som gummi, tekstiler, skum, papir, plast, kompositmaterialer og folie ved at trimme, forme og klippe. IECHO leverer professionelle produkter og tekniske tjenester til mere end 10 industrier, herunder kompositmaterialer, trykning og emballering, tekstil og beklædning, bilinteriør, reklame og print, kontorautomatisering og bagage.
Anvendelser af LCKS Digital lædermøbelskæringsløsning
Digital skæring muliggør tilpasset skæring i stort format
Den største fordel ved digital skæring er fraværet af formspecifikke matricer, hvilket sikrer kortere omløbstider sammenlignet med udstansemaskiner, da der ikke er behov for at skifte mellem forme, hvilket reducerer den samlede produktionstid. Derudover er der ingen omkostninger forbundet med fremstilling og brug af matricer, hvilket gør processen mere omkostningseffektiv. Digital skæring er særligt velegnet til skæreopgaver i store formater og hurtige prototyper.
Computerstyrede digitale flatbed- eller transportbåndsskærere kan nemt integrere registreringsmærkeregistrering på arket med on-the-fly kontrol af snitformen, hvilket gør digitale skæremaskiner meget attraktive for meget tilpassede automatiserede fremstillingsprocesser.
Digitale skæremaskiners voksende popularitet har fået producenterne til at tilbyde en bred vifte af digitale skæreløsninger på markedet lige fra store industrimaskiner, der kan håndtere flere kvadratmeter plader til hobby-niveau fræsere til hjemmebrug.
LCKS Digital Lædermøbelskæringsløsning
LCKS digital lædermøbelskæringsløsning, fra konturindsamling til automatisk indlejring, fra ordrestyring til automatisk skæring, for at hjælpe kunder med nøjagtigt at kontrollere hvert trin i læderskæring, systemstyring, fuld-digitale løsninger og bevare markedsfordele.
Brug det automatiske indlejringssystem til at forbedre udnyttelsesgraden af læder, hvilket maksimalt sparer omkostningerne ved ægte lædermateriale. Fuldt automatiseret produktion reducerer afhængigheden af manuelle færdigheder. Et fuldt digitalt skærende samlebånd kan opnå hurtigere ordrelevering.
Anvendelser og fordele ved laserskæring
En særlig type digital skæreteknologi, der er blevet populær i de senere år, er laserskæring. Processen minder meget om digital skæring, bortset fra at en fokuseret laserstråle bruges som skæreværktøj (i stedet for et blad). Brugen af en kraftig og stramt fokuseret laser (brændpunktspunktdiameter mindre end 0,5 mm) resulterer i hurtig opvarmning, smeltning og fordampning af materialet.
Som et resultat kan ultrapræcis, berøringsfri skæring opnås på en hurtig ekspeditionstid. Færdige dele nyder godt af meget skarpe og rene kanter, hvilket minimerer den efterbehandling, der kræves for at skære formen. Laserskæring udmærker sig ved bearbejdning af holdbare, højstyrke materialer som stål og keramik. Industrielle laserskæremaskiner udstyret med højeffektlasere kan skære centimetertykke metalplader hurtigere end nogen anden mekanisk skæremetode. Laserskæring er dog ikke velegnet til at skære varmefølsomme eller brændbare materialer, såsom termoplast.
Nogle førende producenter af digitalt skæreudstyr kombinerer mekanisk og digital laserskæring i et enkelt system, så slutbrugeren kan drage fordel af fordelene ved begge metoder.
Indlægstid: 23. november 2023