Nylon er meget udbredt i forskellige beklædningsprodukter, såsom sportstøj, fritidstøj, bukser, nederdele, skjorter, jakker osv. på grund af dets holdbarhed og slidstyrke samt gode elasticitet. Traditionelle skæremetoder er dog ofte begrænsede og kan ikke opfylde de stadig mere forskelligartede behov.
Hvilke problemer vil man støde på ved skæring af den syntetiske nylonpolymer?
Syntetiske nylonpolymerer er tilbøjelige til nogle problemer under skæring. Disse problemer kan have en negativ indvirkning på materialets ydeevne og kvaliteten af det endelige produkt. Følgende er nogle almindelige problemer og deres årsager:
For det første er nylonmaterialer tilbøjelige til at producere kanter og revner ved skæring, da deres molekylære struktur er tilbøjelig til ujævn deformation, når de udsættes for eksterne kræfter.
For det andet har nylon en høj termisk udvidelseskoefficient, og den varme, der genereres under skæreprocessen, kan få materialet til at deformeres og påvirke skæringsnøjagtigheden. Derudover er nylon også tilbøjelig til statisk elektricitet under skæring, adsorbering af støv og snavs, hvilket påvirker pænheden og den efterfølgende bearbejdning af skæreoverfladen. For at overvinde disse problemer er det normalt vigtigt at vælge den passende skæremaskine, værktøjer, justering af skærehastighed og parametre.
Maskinvalg:
Med hensyn til maskinvalg kan du vælge at overveje BK-serien, TK-serien og SK-serien fra IECHO. De matches med forskelligartede skæreværktøjer med tre hoveder, for at imødekomme forskellige industrielle skærekrav, kan skærehovedet vælges fleksibelt fra standardhovedet, stansehovedet og fræsehovedet. Mens det opfylder høje præcisionskrav, kan skærehastigheden nå op til 4-6 gange traditionel manuel måde, stærkt forkortet arbejdstid og forbedret produktionseffektivitet.
Og det kan tilpasses i forskellige størrelser og har et fleksibelt arbejdsområde. Og det kan udstyres med IECHO AKI System, og skæreværktøjets dybde kan kontrolleres nøjagtigt af det automatiske knivinitialiseringssystem. De er udstyret med højpræcisions CCD-kamera, systemet realiserer automatisk positionering på alle slags materialer, automatisk kameraregistreringsskæring, og løser problemer med unøjagtig manuel position og udskriftsforvrængning, hvilket gør processionsopgaven let og præcist.
Valg af værktøj:
På figuren, til enkeltlags nylonskæring, har PRT en hurtigere hastighed og kan hurtigt skære større og mere tydelige grafiske data. På grund af dens iboende skærehastighed har PRT imidlertid begrænsninger i behandlingen af små grafiske data og kan kombineres med POT for at fuldføre skæring. POT kan skære små grafikker i detaljer, især velegnet til en lille mængde flerlagsskæring.
Skæreparametre:
For dette materiale, hvad angår skæreparameterindstillinger, er skærehastigheden for POT ofte sat til 0,05M/s, mens PRT er sat til 0,6M/s. Den fornuftige kombination af disse to kan imødekomme behovene for storproduktion og også klare småskala og raffinerede skæreopgaver. Indstil desuden relevante parametre baseret på de specifikke materialeegenskaber.
Leder du efter en nylonskæremaskine, der kan opfylde alle dine behov, kan du kontakte os. Du får en enestående skæreoplevelse og fremragende skæreresultater.
Indlægstid: 26. august 2024