Kohlenstofffaserplatten finden breite Anwendung in Industriezweigen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Sportgeräteherstellung usw. und werden häufig als Verstärkungsmaterial für Verbundwerkstoffe eingesetzt. Das Schneiden von Kohlenstofffaserplatten erfordert höchste Präzision, ohne die Materialeigenschaften zu beeinträchtigen. Gängige Verfahren sind Laserschneiden, manuelles Schneiden und das IECHO-EOT-Schneiden. Dieser Artikel vergleicht diese Schneidverfahren und beleuchtet die Vorteile des EOT-Schneidens.
1. Nachteile des manuellen Schneidens
Obwohl das manuelle Schneiden einfach durchzuführen ist, hat es einige Nachteile:
(1) Mangelnde Genauigkeit
Es ist schwierig, beim manuellen Schneiden präzise Schnittlinien beizubehalten, insbesondere bei großen Flächen oder komplexen Formen, was zu unregelmäßigen oder asymmetrischen Schnitten führen und die Genauigkeit und Leistung des Produkts beeinträchtigen kann.
(2) Randspreizung
Manuelles Schneiden kann zu Kantenausbreitung oder Gratbildung führen, insbesondere bei der Verarbeitung dicker Kohlenstofffaserplatten, die anfällig für Kohlenstofffaserdispersion und Kantenablösung sind, was die strukturelle Integrität und Haltbarkeit beeinträchtigt.
(3) Hohe Festigkeit und geringe Effizienz
Das manuelle Zuschneiden ist wenig effizient und erfordert für die Massenproduktion einen hohen Personalaufwand, was zu einer geringen Produktionseffizienz führt.
2. Obwohl das Laserschneiden eine hohe Präzision aufweist, hat es auch Nachteile.
Eine zu hohe Temperaturfokussierung beim Laserschneiden kann zu lokaler Überhitzung oder zum Verbrennen der Materialkante führen, wodurch die atmungsaktive Struktur der Kohlenstofffaserplatte zerstört und die Leistungsfähigkeit spezieller Anwendungen beeinträchtigt wird.
Änderung der Materialeigenschaften
Hohe Temperaturen können Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe oxidieren oder zersetzen, was zu einer Verringerung der Festigkeit und Steifigkeit, einer Veränderung der Oberflächenstruktur und einer Verringerung der Haltbarkeit führt.
Ungleichmäßiger Schnitt und Wärmeeinflusszone
Beim Laserschneiden entsteht eine Wärmeeinflusszone, die Veränderungen der Materialeigenschaften, unebene Schnittflächen und mögliche Schrumpfung oder Verformung der Kanten verursacht und somit die Qualität der Produkte beeinträchtigt.
3. Die IECO EOT-Schneidanlage bietet beim Schneiden von Kohlefaserplatten folgende Vorteile:
Hochpräzise Schnitte gewährleisten einen glatten und genauen Schnitt.
Keine Wärmeeinflusszone, um eine Veränderung der Materialeigenschaften zu vermeiden.
Geeignet zum Ausschneiden von Sonderformen, um kundenspezifischen und komplexen Strukturanforderungen gerecht zu werden.
Abfall reduzieren und Materialnutzung verbessern.
Das IECHO EOT-Schneiden hat sich aufgrund seiner Vorteile wie hohe Präzision, keine Hitzeeinwirkung, Geruchsneutralität und Umweltverträglichkeit als ideale Wahl für Kohlefaserplatten erwiesen und verbessert somit die Produktionseffizienz und Produktqualität.
Veröffentlichungsdatum: 13. Dezember 2024