Da die Menschen zunehmend gesundheits- und umweltbewusster werden, entscheiden sie sich zunehmend für Akustikschaum als Material für private und öffentliche Dekorationen. Gleichzeitig steigt die Nachfrage nach Diversifizierung und Individualisierung der Produkte. Farbänderungen und das Zuschneiden verschiedener Formen von Akustikschaum reichen nicht mehr aus, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Aushöhlen, V-Nuten, Gravieren, Aneinanderfügen usw. sind komplexe Prozesse, die mit der IECHO-Schneidemaschine durchgeführt werden können. Dies ist der Kernpunkt, um die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern und die Entwicklung neuer Ideen voranzutreiben.
Bei der Fokussierung auf den Schneideffekt darf die Effizienz nicht außer Acht gelassen werden. Akustische Materialien zeichnen sich durch ihre Größe, Masse und Luftdichtheit aus. Herkömmliche Zuführ- und Ladesysteme haben keine Möglichkeit, sie zu transportieren. Dies erschwert die Bildung einer unterbrechungsfreien Fertigungslinie. Dieses Problem wird durch das Fachwerk-Zuführ- und Ladesystem perfekt gelöst.
Fachwerk-Zuführung: Pneumatische Zylinder drücken luftdurchlässige Akustikfilze, um das Material von den Bodenpaletten auf den Ladetisch zu ziehen. Die leistungsstarke Sensorempfindlichkeit erkennt zufällige Höhenveränderungen des Bodenpalettenmaterials und ermöglicht so einen intelligenteren Maschinenbetrieb.
Fachwerkbeladung: Aufgrund der unterschiedlichen Größe und des unterschiedlichen Gewichts der geschnittenen Materialproben wird der Filzförderbandmodus verwendet, um das Leckageproblem zu lösen, das durch die Aufnahme schwerer Materialien durch den Aluminium-Saugnapf entsteht, wenn das Material größer ist als seine Saugweite. Die leistungsstarke Sensorempfindlichkeitsfunktion hilft, die Unregelmäßigkeit der Stapelhöhe zu bewältigen und den mechanischen Betrieb intelligenter zu gestalten.
Beitragszeit: 08.11.2023