Dichtungen als kritische Versiegelungskomponenten in den Bereichen Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Energiesektoren erfordern hohe Präzision, multi-materielle Anpassungsfähigkeit und Anpassung der kleinen Batch. Traditionelle Schneidmethoden sind ineffizienz- und präzisen Einschränkungen ausgesetzt, während das Schneiden von Laser- oder Wasserstrichen thermische Schäden oder materielle Abbau verursachen kann. Die Schneidetechnologie von Iecho bietet eine hocheffiziente und intelligente Lösung für die Dichtungsbranche.
Technische Vorteile
1. Kompatibilität mit hoher Präzision und Multimaterialien
Die BK-Serie unterstützt Multi-Tool-Schalter und kann verschiedene Verbundwerkstoffe ohne Delaminierung oder Kantenschäden genau schneiden.
Servogetriebene Hochfrequenzschwingungsklingen （iecho eot) sorgen für glatte Kanten mit einer Toleranz von ± 0,1 mm, wodurch die Versiegelungsleistung verbessert wird.
2.Intelligente Anpassung
End-to-End-Lösungen von CAD/CAM-Software bis Hardware ermöglichen eine schnelle Auftragsschaltung für die Produktion von Kleinwaren. Erfüllen Sie die Anpassungsanforderungen für die Automobilanpassung.
3.Effizienz und Automatisierung
Die Schnittgeschwindigkeit des Iecho BK4-Systems hat sich im Vergleich zu herkömmlichen Cutter um 30% erhöht und sich in Roboterarme und Abfallrecyclingsysteme integriert. Beständige Schnittstellen ermöglichen eine nahtlose MES-Integration für die Echtzeitüberwachung.
Iecho BK4 High Speed Digital Schneidsystem
4.Globaler Service und Nachhaltigkeit
Mit Filialen in über 50 Ländern bietet Iecho rund um die Uhr technische Support.
5. Fallstudien
Nach der Einführung von Iecho -Geräten erreichte ein internationaler Lieferant 25% höhere Effizienz und 98% Rendite, was jährlich über 2 Mio. Yen einspart.
6. zukünftige Trends
Iecho plant, KI-Algorithmen für optimierte Verschachtelungs- und Vision-Inspection-Systeme zu integrieren und seine Führung in der Nichtmetallverarbeitung zu verstärken.
Iecho Factory
Postzeit: Februar 08-2025