Kürzlich entsandte IECHO einen ausländischen Kundendiensttechniker, Hu Dawei, zu Jumper Sportswear, einer bekannten Sportbekleidungsmarke in Polen, um die Wartung des TK4S+Vision-Scanning-Schneidesystems durchzuführen. Hierbei handelt es sich um ein effizientes Gerät, das Schnittbilder und Konturen während des Zuführvorgangs erkennen und einen automatisierten Schnitt erzielen kann. Nach professioneller technischer Fehlerbehebung und Optimierung ist der Kunde mit der Verbesserung der Maschinenleistung sehr zufrieden.
Jumper ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung hochwertiger Sportbekleidung spezialisiert hat. Sie sind für ihre originellen und einzigartigen Designs bekannt und stellen außerdem eine Vielzahl von Sportaccessoires her, die je nach Kundenwunsch personalisiert werden können. Sie bieten vor allem Kleidung und Zubehör an, die für Sportarten wie Volleyball benötigt werden.
Hu Dawei war als Kundendiensttechniker bei IECHO für die Wartung des TK4S+Vision-Scanning-Schneidesystems bei Jumper Sportswear in Polen verantwortlich. Dieses Gerät kann die Schnittbilder und Konturen während des Vorschubs genau erkennen und erreicht so eine hohe Effizienz beim automatisierten Schneiden. Jumper-Techniker Leszek Semaco sagte: „Diese Technologie ist für Jumper sehr wichtig, da sie uns helfen kann, die Produktionseffizienz zu verbessern und Produktqualität und -genauigkeit sicherzustellen.“
Hu Dawei führte vor Ort eine umfassende Inspektion des Geräts durch und stellte einige unangemessene Parameter, fehlerhafte Bedienung und Softwareprobleme fest. Er kontaktierte schnell das F&E-Team der IECHO-Zentrale, stellte zeitnah Software-Patches bereit und verband das Netzwerk, um das Softwareproblem zu lösen. Darüber hinaus wurden durch das Debuggen die Probleme mit Filz und Abweichungen vollständig gelöst. Es kann normal in Produktion genommen werden.
Darüber hinaus hat Hu Dawei das Gerät auch umfassend gewartet. Er reinigte das Innere der Maschine von Staub und Verunreinigungen und überprüfte den Betriebszustand jeder Komponente. Nachdem Sie einige alternde oder beschädigte Teile entdeckt haben, tauschen Sie sie rechtzeitig aus und debuggen Sie sie, um sicherzustellen, dass die Maschine normal funktionieren kann.
Schließlich führte Hu Dawei nach Abschluss der Fehlerbehebung und Wartung eine detaillierte Betriebsschulung für die Mitarbeiter von Jumper durch. Er beantwortete geduldig die Fragen, die ihnen begegneten, und vermittelte ihnen die Fertigkeiten und Vorsichtsmaßnahmen für den richtigen Gebrauch der Maschine. Auf diese Weise können Kunden die Maschinenbedienung besser beherrschen und die Produktionseffizienz verbessern.
Diesmal schätzte Jumper den Service von Hu Dawei sehr. Leszek Semaco wies erneut darauf hin: „Jumper hat sich immer auf Produktqualität und Benutzererfahrung konzentriert, und vor ein paar Tagen war der Maschinenschnitt nicht genau, was es für uns sehr schwierig machte.“ Wir danken IECHO wirklich dafür, dass es uns geholfen hat, dieses Problem rechtzeitig zu lösen.“ Zur Erinnerung fertigte er vor Ort zwei Oberteile mit dem IECHO-Logo für Hu Dawei an. Sie glauben, dass dieses Gerät auch in Zukunft eine Rolle spielen wird und eine effizientere und präzisere technische Unterstützung für die Produktion bietet.
Als bekannter Zulieferer von Schneidemaschinen in China garantiert IECHO nicht nur die Qualität der Produkte, sondern verfügt auch über ein starkes Kundendienstteam, das stets dem Konzept „Kunde zuerst“ folgt und jedem Kunden den besten Service bietet. und die größte Verantwortung gegenüber jedem Kunden zu erfüllen!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.01.2024