Verpackungen sind aus unserem Leben nicht mehr wegzudenken. Wann und wo immer wir verschiedene Verpackungsformen sehen.
Traditionelle Stanz-Produktionsmethoden:
1. Ab Eingang der Bestellung werden die Kundenbestellungen bemustert und mit einer Schneidemaschine geschnitten.
2.Dann liefern Sie die Kartontypen an den Kunden.
3. Anschließend wird die Stanzform hergestellt und die Schnittlinien mit einer Laserschneidmaschine geschnitten. Die Klinge wird entsprechend der Kastenform gebogen und die Stanzform und die Rilllinie sind in die Bodenplatte eingelassen.
Die Nachteile des traditionellen Stanzens:
1. Alle diese Schritte müssen von erfahrenen Fachleuten sorgfältig ausgeführt werden.
2. Dabei können schon kleine Fehler im nächsten Schritt zu Problemen und Mehrkosten führen.
3. Eine Stanzformenfabrik zu finden, der Sie voll und ganz vertrauen, ist noch schwieriger.
4. Möglicherweise müssen Sie zwei bis drei Stunden damit verbringen, den Rillvorgang anzupassen, bevor die Produktion offiziell beginnt.
5.Da die Stanzform möglicherweise mehrmals verwendet werden muss, benötigen Sie speziellen Lagerraum und regelmäßige Inspektionen, was viel Personal, Energie und Räumlichkeiten erfordert. Tatsächlich wird dies zusätzliche Verwaltungskosten erfordern.
Da die Stanzform möglicherweise mehrmals verwendet werden muss, sind spezielle Lagerräume und regelmäßige Inspektionen erforderlich, was viel Personal, Energie und Räumlichkeiten erfordert. Tatsächlich wird dies zusätzliche Verwaltungskosten erfordern.
Die von IECHO eingeführte Laserstanzmaschine Darwin hat eine digitale Revolution in der Druck- und Verpackungsindustrie herbeigeführt und zeitaufwändige und mühsame Verpackungsherstellungsprozesse in intelligentere, schnellere und flexiblere digitale Produktionsprozesse umgewandelt.
Sie müssen sich keine Gedanken mehr darüber machen, wie Sie die Stanzformen richtig aufbewahren, da Darwin herkömmliche Stanzformen in digitale Stanzformen umwandelt. Durch die von IECHO unabhängig entwickelte 3D-INDENT-Technologie können die Rilllinien direkt auf Folie gedruckt werden, und der Produktionsprozess der digitalen Stanzform dauert nur 15 Minuten, was gleichzeitig während des Druckvorgangs erfolgen kann.
Nachdem Ihr Druck vorbereitet ist, können Sie direkt mit der Produktion beginnen. Über das Zuführsystem durchläuft das Papier den digitalen Rillbereich und gelangt nach Abschluss des Rillvorgangs direkt in die Lasermoduleinheit.
Die von IECHO entwickelte I-Laser-CAD-Software ist mit Hochleistungslasern und hochpräzisen optischen Instrumenten koordiniert, um das Schneiden der Kastenformen präzise und schnell abzuschließen. Dies verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern bewältigt auch verschiedene komplexe Schnittformen auf derselben Anlage. Dies ermöglicht es, den vielfältigen Bedürfnissen des Kunden flexibler und schneller gerecht zu werden.
Die Laserstanzmaschine IECHO Darwin digitalisiert nicht nur traditionelle Produktionsmodelle, sondern bietet Ihrem Unternehmen auch intelligentere, schnellere und flexiblere Produktionslösungen.
Lassen Sie uns angesichts der künftigen Chancen gemeinsam eine neue Ära der digitalen Produktion begrüßen. Dies ist nicht nur eine technische Änderung, sondern auch eine strategische Entscheidung für die Zukunft, die Ihrem Unternehmen mehr Chancen und Wettbewerbsfähigkeit bringen kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.04.2024