Verpackungen sind in unserem Leben unverzichtbar geworden. Wo immer und wo immer wir sie sehen, begegnen sie uns in den verschiedensten Formen.
Traditionelle Stanzproduktionsverfahren:
1. Ausgehend vom Eingang der Bestellung werden die Kundenbestellungen bemustert und mit einer Schneidemaschine zugeschnitten.
2. Anschließend liefern Sie die verschiedenen Kartonarten an den Kunden.
3. Anschließend wird die Stanzform hergestellt und die Schnittlinien mit einer Laserschneidmaschine geschnitten. Die Klinge wird entsprechend der Kastenform gebogen, und die Stanzform sowie die Rilllinie werden in die Bodenplatte eingelassen.
Die Nachteile des traditionellen Stanzens:
1. Alle diese Schritte erfordern die sorgfältige Durchführung durch erfahrene Fachkräfte.
2. In diesem Prozess können bereits kleine Fehler zu Problemen und zusätzlichen Kosten in der nächsten Phase führen.
3. Noch schwieriger ist es, eine Stanzformenfabrik zu finden, der man vollkommen vertraut.
4. Möglicherweise müssen Sie zwei bis drei Stunden für die Justierung des Rillvorgangs aufwenden, bevor die Produktion offiziell beginnt.
5. Da die Stanzform möglicherweise mehrfach verwendet werden muss, sind spezielle Lagerräume und regelmäßige Inspektionen erforderlich, was einen hohen Personal-, Energie- und Platzbedarf mit sich bringt. Dies führt zu zusätzlichen Verwaltungskosten.
Da die Stanzform möglicherweise mehrfach verwendet werden muss, sind spezielle Lagerräume und regelmäßige Inspektionen erforderlich, was einen hohen Personal-, Energie- und Platzbedarf mit sich bringt. Tatsächlich entstehen dadurch zusätzliche Verwaltungskosten.
Die von IECHO eingeführte Darwin-Laserstanzmaschine hat eine digitale Revolution in der Druck- und Verpackungsindustrie ausgelöst und zeitaufwändige und mühsame Verpackungsherstellungsprozesse in intelligentere, schnellere und flexiblere digitale Produktionsprozesse verwandelt.
Sie müssen sich keine Gedanken mehr über die richtige Aufbewahrung von Stanzformen machen, denn Darwin wandelt herkömmliche Stanzformen in digitale Stanzformen um. Dank der von IECHO entwickelten 3D-INDENT-Technologie lassen sich die Rilllinien direkt auf die Folie drucken. Die Herstellung der digitalen Stanzform dauert nur 15 Minuten und kann parallel zum Druckvorgang erfolgen.
Nachdem Ihr Druckauftrag vorbereitet ist, können Sie direkt mit der Produktion beginnen. Über das Zuführungssystem durchläuft das Papier den digitalen Rillbereich und gelangt nach dem Rillvorgang direkt in die Lasereinheit.
Die von IECHO entwickelte I Laser CAD-Software ist auf Hochleistungslaser und hochpräzise optische Instrumente abgestimmt und ermöglicht das genaue und schnelle Schneiden von Kastenformen. Dies steigert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern erlaubt auch das Schneiden verschiedenster komplexer Formen mit derselben Anlage. So können die vielfältigen Kundenanforderungen flexibler und schneller erfüllt werden.
Die IECHO Darwin Laser-Stanzmaschine digitalisiert nicht nur traditionelle Produktionsmodelle, sondern bietet Ihrem Unternehmen auch intelligentere, schnellere und flexiblere Produktionslösungen.
Angesichts der zukünftigen Chancen begrüßen wir gemeinsam eine neue Ära der digitalen Produktion. Dies ist nicht nur ein technischer Wandel, sondern auch eine strategische Entscheidung für die Zukunft, die Ihrem Unternehmen mehr Möglichkeiten und Wettbewerbsfähigkeit eröffnen kann.
Veröffentlichungsdatum: 08.04.2024