Nylon wird aufgrund seiner Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit sowie seiner guten Elastizität häufig in verschiedenen Bekleidungsprodukten wie Sportbekleidung, Freizeitkleidung, Hosen, Röcken, Hemden, Jacken usw. verwendet. Allerdings sind traditionelle Schneidmethoden oft begrenzt und können den immer vielfältigeren Anforderungen nicht gerecht werden.
Welche Probleme treten beim Schneiden des synthetischen Nylonpolymers auf?
Bei synthetischen Nylonpolymeren treten beim Schneiden einige Probleme auf. Diese Probleme können sich negativ auf die Leistung des Materials und die Qualität des Endprodukts auswirken. Im Folgenden sind einige häufige Probleme und ihre Gründe aufgeführt:
Erstens neigen Nylonmaterialien beim Schneiden dazu, Kanten und Risse zu erzeugen, da ihre Molekularstruktur bei Einwirkung äußerer Kräfte zu ungleichmäßiger Verformung neigt.
Zweitens hat Nylon einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten und die beim Schneidvorgang erzeugte Wärme kann zu einer Verformung des Materials führen und die Schneidgenauigkeit beeinträchtigen. Darüber hinaus ist Nylon beim Schneiden anfällig für statische Elektrizität, die Staub und Ablagerungen absorbiert und so die Sauberkeit und die anschließende Bearbeitung der Schnittfläche beeinträchtigt. Um diese Probleme zu überwinden, ist es in der Regel wichtig, die richtige Schneidemaschine, die richtigen Werkzeuge sowie die Einstellung der Schnittgeschwindigkeit und der Parameter auszuwählen.
Maschinenauswahl:
Bei der Maschinenauswahl können Sie die BK-Serie, TK-Serie und SK-Serie von IECHO in Betracht ziehen. Sie sind mit verschiedenen Schneidwerkzeugen mit drei Köpfen ausgestattet. Um unterschiedlichen industriellen Schneidanforderungen gerecht zu werden, kann der Schneidkopf flexibel zwischen Standardkopf, Stanzkopf und Fräskopf gewählt werden. Bei gleichzeitiger Erfüllung hoher Präzisionsanforderungen kann die Schnittgeschwindigkeit erreicht werden Bis zu 4-6 Mal so viel wie bei der herkömmlichen manuellen Methode, erheblich verkürzte Arbeitszeiten und verbesserte Produktionseffizienz.
Und es kann in verschiedenen Größen angepasst werden und verfügt über einen flexiblen Arbeitsbereich. Und es kann mit dem IECHO AKI-System ausgestattet werden, und die Tiefe des Schneidwerkzeugs kann durch das automatische Messerinitialisierungssystem genau gesteuert werden. Sie sind mit einer hochpräzisen CCD-Kamera ausgestattet, Das System realisiert die automatische Positionierung aller Arten von Materialien, das automatische Schneiden mit der Kameraregistrierung und löst Probleme der ungenauen manuellen Positionierung und der Druckverzerrung, sodass die Verarbeitungsaufgabe einfach und präzise erledigt werden kann.
Werkzeugauswahl:
In der Abbildung hat PRT beim Schneiden von einlagigem Nylon eine höhere Geschwindigkeit und kann schnell größere und offensichtlichere Grafikdaten schneiden. Aufgrund seiner inhärenten Schnittgeschwindigkeit hat PRT jedoch Einschränkungen bei der Verarbeitung kleiner Grafikdaten und kann mit POT kombiniert werden, um das Schneiden abzuschließen. POT kann kleine Grafiken detailliert schneiden und eignet sich besonders für das Schneiden kleinerer Mehrlagenmengen.
Schnittparameter:
Für dieses Material wird in Bezug auf die Schnittparametereinstellungen die Schnittgeschwindigkeit von POT häufig auf 0,05 M/s eingestellt, während PRT auf 0,6 M/s eingestellt wird. Die sinnvolle Kombination dieser beiden kann den Anforderungen der Großserienproduktion gerecht werden und auch kleine und anspruchsvolle Schneidaufgaben bewältigen. Stellen Sie außerdem relevante Parameter basierend auf den spezifischen Materialeigenschaften ein.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. August 2024