MCT Rotationsstanze
Besonderheit
Geringer Platzbedarf spart Platz
Die Maschine deckt eine Fläche von 2 Quadratmetern ab, hat eine geringe Stellfläche, ist leicht zu transportieren und für verschiedene Zwecke geeignet
Produktionsszenarien.
Touchscreen ist bequemer
Touchscreen bequemer
Das schlichte Erscheinungsbild des Touchscreen-Computerdesigns nimmt weniger Platz ein und ist
bequemer zu bedienen.
Touchscreen ist bequemer
Sichererer Klingenwechsel. Klappbar
Teiltisch + One-Touch-Auto-rotierendes Rollendesign für einfaches und
Sicherer Klingenwechsel.
Präziser und schneller Papiereinzug
Präzise und schnelle Fütterung
Über die Fischschuppen-Zuführplattform wird das Papier automatisch korrigiert, um eine präzise Ausrichtung und einen schnellen Zugang zur Stanzeinheit zu gewährleisten.
Anwendung
Weit verbreitet in selbstklebenden Aufklebern, Weinetiketten, Kleidungsetiketten, Spielkarten und anderen Produkten in der Druck- und Verpackungs-, Bekleidungs-, Elektronik- und anderen Industriezweigen.
Parameter
| Größe (mm) | 2420 mm × 840 mm × 1650 mm |
| Gewicht (KG) | 1000kg |
| Maximale Papiergröße (mm) | 508 mm × 355 mm |
| Mindestpapiergröße (mm) | 280 mm x 210 mm |
| Maximale Lochplattengröße (mm) | 350 mm × 500 mm |
| Mindestgröße der Lochplatte (mm) | 280 mm × 210 mm |
| Dicke der Matrizenplatte (mm) | 0,96 mm |
| Stanzgenauigkeit (mm) | ≤0,2 mm |
| Maximale Stanzgeschwindigkeit | 5000 Blatt/Stunde |
| Maximale Vertiefungsdicke (mm) | 0,2 mm |
| Papiergewicht (g) | 70-400g |
| Ladetischkapazität (Blätter) | 1200 Blatt |
| Ladetischkapazität (Dicke/mm) | 250mm |
| Mindestbreite der Abfallentsorgung (mm) | 4mm |
| Nennspannung (V) | 220 V |
| Nennleistung (kW) | 6,5 kW |
| Formtyp | Rotationsmatrize |
| Atmosphärendruck (Mpa) | 0,6 MPa |
System
automatisches Fütterungssystem
Das Papier wird durch die Tray-Hebemethode zugeführt, dann wird das Papier von oben nach unten durch das Vakuumsaugband abgezogen, das Papier wird angesaugt und zur automatischen Abweichungskorrektur-Förderlinie transportiert.
Korrektursystem
Am unteren Ende der Förderlinie zur automatischen Abweichungskorrektur ist das Förderband in einem bestimmten Abweichungswinkel installiert. Das Förderband mit Abweichungswinkel transportiert den Papierbogen und bewegt sich über den gesamten Weg. Die Oberseite des Antriebsriemens lässt sich automatisch verstellen. Die Kugeln üben Druck aus, um die Reibung zwischen dem Band und dem Papier zu erhöhen, sodass das Papier vorwärts bewegt werden kann.
Stanzsystem
Die gewünschte Musterform wird durch das schnell rotierende, flexible Stanzmesser der Magnetwalze ausgestanzt
Abfallentsorgungssystem
Nachdem das Papier gerollt und geschnitten wurde, durchläuft es die Altpapier-Ausschleusungsvorrichtung. Das Gerät hat die Funktion, Altpapier auszusortieren, und die Breite des Altpapierauswurfs kann entsprechend der Breite des Musters angepasst werden.
Materialfördersystem
Nachdem das Altpapier entfernt wurde, werden die Einzelblätter über die hintere Materialgruppierungsförderlinie zu Gruppen geformt. Nachdem die Gruppe gebildet wurde, werden die geschnittenen Blätter manuell von der Förderstrecke entfernt, um das gesamte automatische Schneidsystem fertigzustellen.
