Στη ζωή μας, η συσκευασία έχει γίνει ένα απαραίτητο μέρος. Όποτε και όπου μπορούμε να δούμε διάφορες μορφές συσκευασίας.
Παραδοσιακές μεθόδους παραγωγής κοπής:
1. Ξεκινώντας από τη λήψη της παραγγελίας, οι εντολές του πελάτη υποβάλλονται σε δειγματοληψία και περικοπή με μηχανή κοπής.
2. Στη συνέχεια, παραδώστε τους τύπους κουτιού στον πελάτη.
3. Μεταγενέστερα, γίνεται η κοπτική μήτρα και οι γραμμές κοπής κόβονται χρησιμοποιώντας μηχανή κοπής λέιζερ. Η λεπίδα είναι λυγισμένη σύμφωνα με το σχήμα του κιβωτίου και η γραμμή κοπής και η γραμμή τσίμπημα ενσωματώνονται στην πλάκα κάτω.
Τα μειονεκτήματα της παραδοσιακής κοπής:
1. Όλα αυτά τα βήματα απαιτούν από τους έμπειρους επαγγελματίες να ολοκληρωθούν προσεκτικά.
2. Σε αυτή τη διαδικασία, ακόμη και μικρά λάθη μπορούν να οδηγήσουν σε προβλήματα και πρόσθετο κόστος στο επόμενο στάδιο.
3. Η τοποθέτηση ενός εργοστασίου κοπής που εμπιστεύεστε πλήρως είναι ακόμα πιο δύσκολη.
4. Μπορεί να χρειαστεί να περάσετε δύο έως τρεις ώρες προσαρμογής της διαδικασίας τσιμπήματος πριν ξεκινήσετε επίσημα την παραγωγή.
5. Επειδή η μήτρα κοπής μπορεί να χρειαστεί να χρησιμοποιηθεί πολλές φορές, χρειάζεστε ειδικό χώρο αποθήκευσης και τακτικές επιθεωρήσεις, οι οποίες θα απαιτήσουν πολύ ανθρώπινο δυναμικό, ενέργεια και χώρο. Στην πραγματικότητα, αυτό θα απαιτήσει πρόσθετα έξοδα διαχείρισης.
Επειδή η μήτρα κοπής μπορεί να χρειαστεί να χρησιμοποιηθεί πολλές φορές, χρειάζεστε ειδικό χώρο αποθήκευσης και τακτικές επιθεωρήσεις, οι οποίες θα απαιτήσουν πολύ ανθρώπινο δυναμικό, ενέργεια και χώρο. Στην πραγματικότητα, αυτό θα απαιτήσει πρόσθετα έξοδα διαχείρισης.
Η μηχανή κοπής λέιζερ Darwin που ξεκίνησε από την Iecho έφερε μια ψηφιακή επανάσταση στη βιομηχανία εκτύπωσης και συσκευασίας, μετατρέποντας τις χρονοβόρες και τις επίπονες διαδικασίες κατασκευής συσκευασίας σε πιο έξυπνες, ταχύτερες και πιο ευέλικτες διαδικασίες ψηφιακής παραγωγής.
Δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για το πώς να αποθηκεύσετε σωστά την κοπή πεθαίνουν πια, καθώς ο Δαρβίνος μετατρέπει την παραδοσιακή κοπή πεθαίνουν στην ψηφιακή κοπή. Μέσα από την τεχνολογία 3D indent που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα από την IECHO, οι γραμμές τσίμπημα μπορούν να εκτυπωθούν απευθείας στην ταινία και η διαδικασία παραγωγής της ψηφιακής κοπής Die διαρκεί μόνο 15 λεπτά, η οποία μπορεί να γίνει ταυτόχρονα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης.
Μετά την προετοιμασία της εκτύπωσης, μπορείτε να ξεκινήσετε την παραγωγή απευθείας. Μέσω του συστήματος τροφοδοσίας, το χαρτί περνάει από την ψηφιακή περιοχή τσιμπήματος και μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας σήμανσης, εισέρχεται άμεσα στη μονάδα μονάδας λέιζερ.
Το λογισμικό I Laser CAD I που αναπτύχθηκε από το IECHO και το συντονισμένο με υψηλής ισχύος λέιζερ και υψηλής προέλευσης οπτικών οργάνων για να ολοκληρώσουν με ακρίβεια και γρήγορα την κοπή των σχημάτων κουτιού. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, αλλά χειρίζεται επίσης διάφορα σύνθετα σχήματα κοπής στον ίδιο εξοπλισμό. Αυτό επιτρέπει στις διαφοροποιημένες ανάγκες του πελάτη για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις του πιο ευέλικτες και γρήγορα.
Το μηχάνημα κοπής λέιζερ Iecho Darwin όχι μόνο ψηφιοποιεί τα παραδοσιακά μοντέλα παραγωγής, αλλά παρέχει επίσης στην επιχείρησή σας πιο έξυπνες, ταχύτερες και πιο ευέλικτες λύσεις παραγωγής.
Μπροστά σε μελλοντικές ευκαιρίες, ας καλωσορίσουμε μια νέα εποχή της ψηφιακής παραγωγής μαζί. Αυτό δεν είναι μόνο μια τεχνική αλλαγή, αλλά και μια στρατηγική απόφαση για να καλωσορίσουμε το μέλλον, η οποία μπορεί να φέρει περισσότερες ευκαιρίες και ανταγωνιστικότητα στην επιχείρησή σας.
Χρόνος δημοσίευσης: Απριλίου-08-2024