Lõikamise ajal puutume sageli kokku ebaühtlaste proovide probleemiga, mida nimetatakse ülelõikamiseks. Selline olukord ei mõjuta mitte ainult otseselt toote välimust ja esteetikat, vaid avaldab negatiivset mõju ka järgnevale õmblusprotsessile. Niisiis, kuidas peaksime võtma meetmeid selliste stseenide esinemise tõhusaks vähendamiseks.
Esiteks peame mõistma, et tegelikult on ebatõenäoline, et ülelõikamise nähtust täielikult vältida. Siiski saame olukorda oluliselt vähendada, valides sobiva lõikeriista, seadistades noa kompensatsiooni ja optimeerides lõikemeetodit, nii et ülelõike nähtus on vastuvõetavas vahemikus.
Lõikeriista valikul tuleks püüda kasutada võimalikult palju väiksema nurgaga tera, mis tähendab, et mida lähemal on tera ja lõikeasendi vaheline nurk horisontaaljoonele, seda soodsam on see ülelõikamist vähendada. .Selle põhjuseks on asjaolu, et sellised terad sobivad lõikeprotsessi ajal paremini materjali pinnale, vähendades seeläbi tarbetut lõikamist.
Saame vältida osa ülelõikamisest, seadistades noa üles- ja allapoole kompensatsiooni. See meetod on eriti tõhus ümmarguse noaga lõikamisel. Kogenud operaator saab kontrollida lõikamist 0,5 mm piires, parandades sellega lõikamise täpsust.
Ülelõikamise nähtust saame veelgi vähendada, optimeerides lõikemeetodit. Seda meetodit kasutatakse peamiselt reklaami- ja trükitööstuses. Kasutades reklaamitööstuse ainulaadset positsioneerimispunkti funktsiooni, et teostada tagakülje lõikamist ja tagada, et ülelõike nähtus ilmneb materjali tagaküljel. See võib suurepäraselt kuvada materjali esiosa.
Ülaltoodud kolme meetodi abil saame olukorda tõhusalt vähendada. Siiski tuleb märkida, et mõnikord ei ole ülelõike nähtused põhjustatud täpselt ülaltoodud põhjustest või võib selle põhjuseks olla X ekstsentriline kaugus . Seetõttu peame lõikamisprotsessi täpsuse tagamiseks hindama ja kohandama vastavalt tegelikule olukorrale
Postitusaeg: juuli-03-2024