Kuidas lõikeülesannet tõhusalt parandada?

Lõikamisel on lõikamise efektiivsus väga madal, isegi kui kasutate suuremat lõikekiirust ja lõiketööriistu. Mis on siis põhjus? Tegelikult peab lõikeriist lõikamisprotsessi ajal pidevalt üles ja alla liikuma, et see vastaks lõikejoonte nõuetele. Kuigi see tundub ebaoluline, on sellel tegelikult otsene mõju lõikamise efektiivsusele.

Täpsemalt, lõikeriista tõstekõrgust mõjutavad kolm peamist parameetrit, milleks on tööriista esialgne kukkumise sügavus, maksimaalne tööriista kukkumise sügavus ja materjali paksus.

1-1

1. Materjali paksuse mõõtmine

Esiteks peate mõõtma materjali paksust ja muutma vastavat parameetrit tarkvaras. Materjali paksuse mõõtmisel on soovitatav tegelikku paksust suurendada 0 ~ 1 mm võrra, et vältida tera sisestamist materjali pinnale.

4-1

2. Noa allalaskmise parameetri esimese sügavuse reguleerimine

Noa allalaskmise parameetri esimese sügavuse osas tuleks materjali tegelikku paksust suurendada 2–5 mm võrra, et vältida tera materjali otse sisestamist ja tera purunemist.

5-1

3. Noa allalaskmise parameetri maksimaalse sügavuse reguleerimine

Noa allalaskmise parameetri maksimaalset sügavust tuleb sobivalt reguleerida, et tagada materjali põhjalik lõikamine, kuid samal ajal tuleb vältida vildi väljalõikamist.

6-1

Pärast nende parameetrite reguleerimist ja uuesti lõikamist näete, et üldine lõikekiirus on oluliselt paranenud. Nii saate parandada lõikamise efektiivsust ja saavutada lõikeprotsessis paremaid tulemusi ilma lõikekiirust ja lõiketööriista muutmata.

 


Postitusaeg: juuli-08-2024
  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube
  • instagram

Liituge meie uudiskirjaga

saata infot