IECHO lõikemasin juhib akustilise puuvilla töötlemise revolutsiooni

IECHO lõikemasin juhib akustilise puuvilla töötlemise revolutsiooni: BK/SK seeria kujundab ümber tööstusstandardid

Kuna ülemaailmne heliisolatsioonimaterjalide turg kasvab prognooside kohaselt 9,36% aastas, toimub akustilise puuvilla lõikamise tehnoloogias suur muutus. IECHO lõikemasinad, mille põhieelisteks on materjalide ühilduvus, suur täpsus, suur kiirus ja keskkonnasõbralik ohutus, on muutunud tööstuse ümberkujundamise võtmeteguriks. Niisiis, kuidas pakuvad IECHO BK ja SK seeriad tõhusaid lahendusi tundlikele materjalidele, nagu polüesterkiust akustilised paneelid, klaaskiudpuuvill ja vilt?

Siin onviis põhimõõdet akustilise puuvillalõikusmasina valimiseks:

1. Materjalide ühilduvus: läbimurre ainsast mitmekesiseks

Traditsioonilisi lõikeseadmeid piiravad sageli materjali omadused. Näiteks kipub laserlõikus karboniseerima klaaskiust puuvilla servi, samas kui mehaanilised lõiketerad võivad tekitada vildis prahti. IECHO EOT lõikamistehnoloogia kasutab soojusenergia asemel füüsilist vibratsiooni, võimaldades sujuvalt töödelda paindlikke materjale, nagu polüesterkiud, klaaskiud ja erineva paksusega kumm. See käsitleb stabiilselt ebakorrapäraseid aluspindu ja lahendab keeruliste materjalide, nagu süsinikkiust prepreg- ja tihendustihendid, lõikamise väljakutsed.

2. Täpsusrevolutsioon: tööstusliku kvaliteediga standardid millimeetri täpsusega

Akustilise puuvilla lõikamise täpsus mõjutab otseselt toote jõudlust. IECHO BK ja SK seeriad saavutavad lõiketäpsuse ±0,1 mm. Klaaskiust puuvilla puhul kontrollitakse servade ääristust 0,05 mm piires, ületades tunduvalt traditsioonilise laserlõikuse 0,3 mm standardit. Soone sügavuse veamäär on ≤1%, mis tagab akustilistes paneelides ühtlase soone sügavuse ja suurendab akustilise jõudluse stabiilsust.

3. Efektiivsuse hüpe: 2.5meters/steine ​​kiirus nutika paigutuse optimeerimisega

EOT lõikekiirus on 3-5 korda suurem kui traditsioonilistel meetoditel. BK-seeria tippkiirus saavutab 1,8 meetrit sekundis, SK-seeria aga 2,5 meetrit sekundis. Koos intelligentse paigutustarkvaraga vähendab see materjali raiskamist ja suurendab tõhusust mitu korda võrreldes käsitsi lõikamisega.

BK4 kiire digitaalne lõikesüsteem

SK2 Kõrge täpsusega mitme tööstusharu paindlik materjali lõikamise süsteem

4. Kohandamise võimalus: täielik katvus lihtsatest kuni keerukate stsenaariumiteni

Akustiliste paneelide ebakorrapäraste disainivajaduste rahuldamiseks toetab SK-seeria nurga all lõikamist, V-soonega töötlemist ja kõvera pinna graveerimist. Selle "mitme tööriistaga modulaarne" disain võimaldab kiiret ümberlülitamist vibreerivate nugade, V-CUT-tööriistade ja ümmarguste terade vahel, võimaldades erinevaid komposiitprotsesse. Aramiidpaberi kärgstruktuuri töötlemisel saavutab see tehnoloogia 0,1 mm üliõhukeste materjalide täpse lõikamise ilma delaminatsioonita, toetades kahjustusteta nutikat tootmist lennundussektoris.

5. Inimese ja masina vaheline suhtlus: 72-tunnine intelligentne kiirkäivituskogemus

IECHO lõikemasinatel on kakskeelne (hiina-inglise) LCD-puuteekraan ja kaughooldussüsteem, mis toetab mitut failivormingut. Operaatorid saavad graafilise liidese kaudu reaalajas jälgida lõikamise edenemist, tööriista olekut ja seadmete veateateid. Samuti vähendab see traditsiooniliste seadmete koolitusaega 15 päevalt kõigest 3 päevale, mis vähendab oluliselt ettevõtete tööjõukulusid.

Vibreeriva noatehnoloogia neli häirivat väärtust

1. Materjalisõbralik: revolutsioon kuumakahjustusteta füüsilises lõikamises

Erinevalt laserlõikamisest kõrgtemperatuursest karboniseerimisest kasutavad vibreerivad noad külmlõikamiseks kõrgsageduslikku vibratsiooni. Polüesterkiust akustiliste paneelide töötlemisel on kuumusest mõjutatud tsoon servades peaaegu null, mis hoiab ära materjali lagunemise.

2. Keskkonnasõbralik ja ohutu: nullheitega rohelise tootmise mudel

Laserlõikamine tekitab umbes 3 kuupmeetrit kahjulikke gaase tunnis, samal ajal kui vibreeriv noaga lõikamine ei tekita kogu protsessi vältel heitmeid. Aastas 100 000 kuupmeetrit akustilist puuvilla tootvas tehases võimaldab vibreeriva noa tehnoloogia kasutuselevõtt vähendada lenduvate orgaaniliste ühendite heitkoguseid 12 tonni võrra aastas, järgides EL-i REACH-määrust ja Hiina lenduvate orgaaniliste ühendite lenduvate emissioonide kontrollstandardit. Lisaks vähendab infrapuna-ohutussüsteem töövigastusi üle 90%.

3. Nutikas kohanemisvõime: mitmekülgne tööriist mitme stsenaariumi vahetamiseks

BK ja SK seeriad toetavad tööriistade vahetamist UCT, POT, PRT, KCT ja muude lõiketerade vastu, mis vastavad erinevate tööstusharude lõikevajadustele.

4. Kulude optimeerimine: kahekordne läbimurre materjalikasutuses ja energiatõhususes

Intelligentne paigutustarkvara optimeerib lõikamisradu AI-algoritmide abil, parandades materjali kasutusmäära.

Hangzhou kohtaIECHOTechnology Co., Ltd.

2005. aastal asutatud Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd. on mittemetallist intelligentsete lõikelahenduste ülemaailmne liider. Selle tooted jõuavad enam kui 100 riiki ja piirkonda, teenindades selliseid tööstusharusid nagu kosmosetööstus, autotööstus ja kodusisustus, üle 30 000 ühiku üle maailma. IECHO “täieliku elutsükli teenuse” süsteem sisaldab 24/7 tehnilist tuge, tasuta tarkvarauuendusi ja regulaarseid ülevaatusi, tagades klientidele seadmete stabiilse töö.