Suure jõudlusega materjalina on süsinikkiudu viimastel aastatel laialdaselt kasutatud lennunduses, autotööstuses ja spordikaupades. Selle ainulaadne kõrge tugevus, madal tihedus ja suurepärane korrosioonikindlus muudavad selle esimeseks valikuks paljudes tipptasemel tootmisvaldkondades. Süsinikkiu töötlemine ja lõikamine on aga suhteliselt keerukad ning traditsiooniliste lõikamismeetoditega on sageli probleeme, nagu madal efektiivsus, madal täpsus ja tõsine materjalide raiskamine. See nõuab professionaalsemat tehnoloogiat ja seadmeid, et selle jõudlus ei kahjustaks.
Levinud materjalid: mitmesugused painduvad materjalid nagu süsinikkiud, prepreg, klaaskiud, aramiidkiud jne.
Süsinikkiud: see on uut tüüpi kiudmaterjal, millel on kõrge tugevusega ja kõrge mooduliga kiud, mis sisaldavad rohkem kui 95% süsinikku. Sellel on korrosioonikindlus ja kõrge kilesisaldus ning see on oluline materjal kaitse- ja tsiviilkasutuses.
Klaaskiud: see on suure jõudlusega anorgaaniline mittemetallist materjal, millel on palju erinevaid tüüpe. Selle eeliste hulka kuuluvad hea isolatsioon, tugev kuumakindlus, hea söövitavus ja kõrge mehaaniline tugevus. Selle puudusteks on aga rabedus ja halb söövitavus. Seda kasutatakse tavaliselt komposiitmaterjalides tugevdusmaterjalina, elektriisolatsioonimaterjalina, soojusisolatsioonimaterjalina ja vooluringi substraadina ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates rahvamajanduse valdkondades.
Aramiidkiudkomposiitmaterjal on üks kolmest suure jõudlusega materjalist, millel on oluline mõju riigikaitsele ja olulistele tööstusprojektidele, nagu lennukid ja kiirraudtee. Seda kasutatakse sõjalistes rakendustes, nagu lennukid ja laevad, ning tsiviilrakendustes, nagu lennundus, suure jõudlusega komponendid autodele, raudteetransiit, tuumaenergia, elektrivõrgu inseneri isolatsioonimaterjalid, hoonete isolatsioonimaterjalid, trükkplaadid, trükkimine ja meditsiinilised materjalid.
Millised on olemasolevate komposiitmaterjalide lõikamismeetodite vead, nagu lihvimisriistad, stantsimine, lasermasinad jne. Traditsioonilisel lõikamisel tekib kergesti suur hulk soojust, mis põhjustab materjali pinna termilisi kahjustusi ja kahjustusi. sisemine struktuur. Kuigi laserlõikamine on suure täpsusega, on see kulukas ning võib lõikamisprotsessi käigus tekitada kahjulikku suitsu ja gaasi, mis ohustab kasutajate tervist ja keskkonda.
IECHO digitaalsete intelligentsete lõikeseadmete eelised selles valdkonnas:
1. Asendage käsitsitöö, parandage tehase keskkonda ja suurendage toodete konkurentsivõimet
2. Säästke aega ja vaeva, tagage lõikamise täpsus
3. Automaatne peale- ja mahalaadimine, katkematu töö, suitsu- ja tolmuvaba 3-5 füüsilise töölise asendamiseks
4. Suure täpsusega, kiire kiirusega, mida ei piira lõikemustrid, saab lõigata mis tahes kuju ja mustrit
5. Automatiseeritud lõikamine muudab töö lihtsamaks ja tõhusamaks.
Kasutatavad lõikeriistad:
EOT: Kontrollides tera kõrgsageduslikku vibratsiooni servomootori kaudu üles ja alla, on lõikeefekt suurepärane ja sobib süsinikkiust materjalidele. Suure täpsusega lõikamine toote konkurentsivõime suurendamiseks.
PRT: Sõitke lõikematerjal suurel kiirusel läbi mootori, materjali lõikamine on võimalik ilma juhtmeid või lõiketera külge riputamata, mistõttu sobib see erinevat tüüpi kootud materjalide lõikamiseks. Lahendage käsitsi lõikamisest põhjustatud madala efektiivsuse ja inimkeha kahjustamise probleemid.
POT: Juhtides gaasi edasi-tagasi lõikamise saavutamiseks, on kineetiline energia suurem ja see sobib mõne mitmekihi lõikamiseks.
UCT: UCT sobib paljude materjalide kiireks lõikamiseks ja viimistlemiseks. Võrreldes teiste tööriistadega on UCT kõige kuluefektiivsem tööriist. Sellel on kolme tüüpi terahoidikud erinevate terade jaoks.
Postitusaeg: 29. august 2024