Kõrge jõudlusega materjalina on viimastel aastatel laialdaselt kasutatud lennunduse, autotootmise ja sporditarvete põldudel. Selle ainulaadne ülitugev, madal tihedus ja suurepärane korrosioonikindlus muudavad selle paljude tipptasemel tootmisväljade jaoks esimese valiku. Kuid süsinikkiu töötlemine ja lõikamine on suhteliselt keeruline ning traditsioonilistel lõikamismeetoditel on sageli selliseid probleeme nagu madal efektiivsus, madal täpsus ja materjalide tõsine raiskamine. See nõuab rohkem professionaalset tehnoloogiat ja seadmeid, et tagada, et selle jõudlus pole kahjustatud.
Tavalised materjalid: mitmesugused painduvad materjalid, näiteks süsinikkiud, ettevalmistamine, klaaskiud, aramiidkiud jne.
Süsinikkiud: see on uut tüüpi kiudaine materjal, kus on kõrge tugevus ja kõrge mooduliga kiud, mis sisaldab üle 95% süsiniku. Sellel on korrosioonikindluse ja kõrge kilesisu omadused ning see on oluline materjal kaitse ja tsiviilkasutamise osas.
Klaaskiud: see on suure jõudlusega anorgaaniline mittemetalliline materjal, millel on mitmesuguseid tüüpi. Selle eeliste hulka kuulub hea isolatsioon, tugev soojustakistus, hea söövitavus ja kõrge mehaaniline tugevus. Selle puuduste hulka kuuluvad aga rabedus ja halb söövitavus. Seda kasutatakse tavaliselt tugevdava materjali, elektriisolatsioonimaterjali, soojusisolatsioonimaterjali ja komposiitmaterjalide vooluringi substraadina ning seda kasutatakse laialdaselt rahvamajanduse erinevates valdkondades.
Aramidi kiudude komposiitmaterjal on üks kolmest kõrgjõudlusega materjalist, millel on märkimisväärne mõju riigikaitsele ja peamistele tööstusprojektidele, nagu lennukid ja kiire rööp. Seda kasutatakse sellistes sõjalistes rakendustes nagu lennukid ja laevad ning tsiviilrakendustes nagu lennundus, autode suure jõudlusega komponendid, raudteetransport, tuumaenergia, isolatsioonimaterjalid elektrivõrkude jaoks, hoone isolatsioonimaterjalid, vooluahelad, printimine ja printimine ja printimine ja Meditsiinilised materjalid.
Millised on olemasolevate komposiitmaterjalide lõikemeetodite puudused, näiteks lihvimisriistad, tembeldamine, lasermasinad jne Sisemine struktuur. Ehkki laserlõikamine on kõrge täpsusega, on see kulukas ja see võib lõikeprotsessi ajal tekitada kahjulikku suitsu ja gaasi, kujutades ohtu operaatorite tervisele ja keskkonnale.
ICHO digitaalse intelligentse lõikeseadmete eelised selles valdkonnas:
1. Asendage käsitsi tööjõud, parandage tehase keskkonda ja parandage toodete konkurentsivõimet
2. Säästke aega ja vaeva, tagage lõikamise täpsus
3. Automaatne laadimine ja mahalaadimine, katkematu töö, suitsuvaba ja tolmuvaba, et asendada 3-5 manuaalset töötajat
4. kõrge täpsus, kiire kiirus, mis pole piiratud lõikamisega, võib lõigata mis tahes kuju ja mustrit
5. Automatiseeritud lõikamine muudab töö lihtsamaks ja tõhusamaks.
Kohaldatavad lõikamisriistad:
EOT: kontrollides tera kõrgsagedusliku vibratsiooni servomootori kaudu üles ja alla, on lõikeefekt suurepärane ja sobib süsinikkiust materjalidele. Täpne lõikamine toote konkurentsivõime suurendamiseks.
PRT: juhtige lõiketerjali suurel kiirusel läbi mootori, lõiketerjalid on võimalik saavutada ilma juhtme või lõikele riputa, muutes selle sobivaks erinevat tüüpi kootud materjalide lõikamiseks. Lahendage madal efektiivsus ja kahju inimkehale, mis on põhjustatud käsitsi lõikamisest.
POT: kontrollides gaasi, et saavutada kolblõike, on kineetiline energia suurem ja see sobib mõne mitmekihilise kihi lõikamiseks.
UCT: UCT sobib laia kiirusega materjalide läbimiseks ja skoorimiseks. Võrreldes teiste tööriistadega, on UCT kõige kuluefektiivsem tööriist. Sellel on erinevate labade jaoks kolme tüüpi terahoidjaid.
Postiaeg: 29.-29. August2024