Mis vahe on traditsioonilise suremise ja digitaalse stantsimislõike vahel?

Meie elus on pakendist muutunud hädavajalikuks osaks. Alal ja ükskõik kus näeme erinevaid pakendi vorme.

Traditsioonilised dieentsed tootmismeetodid:

1. Alustades tellimuse vastuvõtmisest, proovitakse klientide tellimustest ja lõigata masina lõikamisega.

2.Sesa tarnige kliendile kasti tüübid.

3. Seejärel tehakse lõiked ja lõikejooned lõigatakse laserlõikamismasina abil. Tera on painutatud vastavalt kasti kujule ning alumisele plaadile manustatakse lõike- ja kortsur.

Traditsioonilise suremise lõikamise puudused:

1. Kõik need sammud nõuavad kogenud spetsialistide hoolikalt lõpuleviimist.

2. Selle protsessi korral võivad isegi väikesed vead järgmises etapis põhjustada probleeme ja lisakulusid.

3. Lõikamise tehase leidmine, mida te täielikult usaldate, on veelgi keerulisem.

4. Võite vajada enne tootmise ametlikku algust kaks kuni kolm tundi kortsumisprotsessi kohandamiseks.

5. Kuna lõikamisrisu võib olla vaja kasutada mitu korda, vajate spetsiaalset salvestusruumi ja regulaarseid kontrolle, mis nõuavad palju tööjõudu, energiat ja toimumiskohta. Tegelikult nõuab see täiendavaid halduskulusid.

Kuna lõikamismõju võib olla vaja kasutada mitu korda, vajate spetsiaalset salvestusruumi ja regulaarset kontrolli, mis nõuab palju tööjõudu, energiat ja saali. Tegelikult nõuab see täiendavaid halduskulusid.

ICHO käivitatud Darwini laserlõikega masin on toonud printimis- ja pakenditööstusele digitaalse revolutsiooni, muutes aeganõudvad ja vaevakad pakendi tootmisprotsessid intelligentsemaks, kiiremaks ja paindlikumaks digitaalsemaks tootmisprotsessideks.

Te ei pea enam muretsema, kuidas enam lõikeid õigesti ladustada, kuna Darwin teisendab traditsioonilise lõikamise Die Digitaalseks lõikeks. ICECHO iseseisvalt välja töötatud 3D -taandetehnoloogia kaudu saab kortsumisjooni otse kilele trükkida ja digitaalse lõikamise dieati tootmisprotsess võtab vaid 15 minutit, mida saab printimisprotsessi ajal teha samaaegselt.

Pärast printimise valmistamist saate tootmist otse alustada. Sööturisüsteemi kaudu läbib paber digitaalse kortsumispiirkonna ja pärast kortsumisprotsessi lõpuleviimist siseneb see otse lasermooduli ühikusse.

ICHO välja töötatud I laser CAD -tarkvara ning koordineeritud kõrge jõu laser- ja kõrgete optiliste instrumentidega, et kasti kujude lõikamist täpselt ja kiiresti lõpule viia. See mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust, vaid tegeleb ka samade seadmete mitmesuguste keerukate lõikekujudega. See võimaldab kliendi mitmekesisel vajadusel täita oma nõudeid paindlikumalt ja kiiresti.

ICECHO Darwini laserlõikega masin ei digitaliseeri mitte ainult traditsioonilisi tootmismudeleid, vaid pakub ka teie ettevõttele intelligentsemaid, kiiremaid ja paindlikumaid tootmislahendusi.

Tervitame tulevaste võimaluste taustal koos uut digitaalse tootmise ajastut. See pole mitte ainult tehniline muutus, vaid ka strateegiline otsus tuleviku tervitamiseks, mis võib teie ettevõttele tuua rohkem võimalusi ja konkurentsivõimet.