Etiketa autoitsaskor erroiluen ekoizpenean, bandaren luzapena eta ertzen desbideratzea oso hedatuta daude, inprimaketa-enpresei aspaldiko arazoak eragiten dizkietenak. Paper eta film erroiluak alboko eta luzetarako luzapen-deformaziorako joera handia dute inprimaketa digitaleko prentsetan berotu eta lehortu ondoren. Ohiko trokel-ebaketa ekipoak ertz bakarreko ertz-gidatze fotoelektrikoarekin bakarrik hornituta daude, eta horrek aldebakarreko desplazamenduak soilik zuzen ditzake eta bandaren luzapen metatua konpentsatzen ez du. Horrek trokel-ebaketa konturen eta inprimatutako grafikoen arteko erregistro okerra eragiten du, eta ondorioz, lote-bazterketa maiz gertatzen da. Inprimaketa-enpresa askok jakinarazi dute prozesatutako bandaren lote bakoitzeko hondakin-tasa % 5etik % 10era irits daitekeela, eta horrek urteko hamar milaka yuaneko lehengai-galerak eragiten ditu, eta horrek zuzenean higatzen ditu eskaeren irabaziak. Erroiluen erregistroaren zehaztasunean dagoen industriaren arazo horri aurre egiteko, IECHO LCT laser trokel-ebaketa serie osoa hirukoitzeko loturako doitasun-kontrol sistema batekin hornituta dago, ultrasoinu bidezko ertz-gidatze adimenduna, hauts magnetiko bidezko tentsio konstantearen kontrola eta sentsore fotoelektrikoaren kokapen automatikoa barne. Bandaren desbideratzea modu integralean zuzentzen du, ± 1 mm-ko trokel-ebaketa zehaztasun egonkorra mantenduz eta nabarmen murriztuz material-hondakin-galerak.
Hirukoitz doitasuneko sistemak erantzukizun desberdinak ditu, zuzenketa-arkitektura sinkronizatu eta itxi batean lan eginez. Lehenengo geruza ultrasoinu bidezko servo adimendunaren ertz-gidatze sistema da. Ohiko alde bakarreko fotobegi bidezko web-gidak ez bezala, ultrasoinu-sentsoreak ez du inprimatutako kolore-marken mende jartzen, eta horrek PET, PP film gardenak eta atzeko plano-kolorerik gabeko etiketa mateak modu egonkorrean detektatzeko aukera ematen dio. Web-aren ezkerreko eta eskuineko mugimenduak denbora errealean jasotzen ditu, eta, aldi berean, torloju boladun zehaztasun-sistema batekin bateratutako DC servo motor eskuilarik gabeko batek web-aren posizioa azkar doitzen du. Erantzun dinamiko azkarrei esker, desbideratzea etengabe zuzentzen du web-abiadura handietan ere, etengabeko desbideratzeak eragindako erregistro oker metatua saihestuz.
Bigarren geruza hauts magnetikoaren tentsioaren kontrol sistema adimenduna da. Elikatze eta birbobinatze muturrak hauts magnetikoen balaztak eta tentsio kontrolatzaile dedikatuak dituzte webaren estutasuna zehatz-mehatz erregulatzeko. Tentsioa leun eta orekatua mantentzen da ekipamendua abiaraztean, abiadura handiko funtzionamenduan eta gelditzean, aurreko muturreko materialaren luzapena edo atzeko muturreko webaren lasaitasuna eta zimurrak bezalako arazoak saihestuz. PET mehea eta BOPP bezalako film mehe erraz luzagarrietarako, tentsio konstanteak materialaren luzapenaren deformazioa modu eraginkorrean murrizten du, inprimatutako ereduen eta erroko trokel-ebakitze lerroen arteko erregistro okerra konponduz. Paper lodi estaliduna eta paper metalikoa bezalako erroilu zurrunek ere webaren mugimendu leuna mantentzen dute deformatu edo zimurtu gabe, trokel-ebakitze lerrokatze uniformea bermatuz.
Hirugarren geruza sentsore fotoelektrikoaren kokapen sistema automatikoa da. Osagai fotoelektrikoak denbora errealean lotuta daude laser prozesatzeko sistemarekin, makina abiaraztean inprimatutako web-ean erregistro markak automatikoki identifikatuz. Kontrol sistemak automatikoki kalkulatzen du trokel-ebaketa oinarria marken koordenatuen arabera, web-abiadura dinamikoki laser ebaketa bidearekin lotuz inprimatu ondoren sortutako luzaketa errore txikiak zehaztasunez konpentsatzeko. Luzaketa erroilu baten aurrealdeko eta atzeko atalen artean aldatzen bada ere, ekipamenduak dinamikoki doitzen du laser ebaketa bidea etiketa-eredu bakoitza ebaketa-lerroarekin bat etor dadin, eskuzko lerrokatze errore handiak eta loteen erregistro hondakinak bezalako industriako buruko minak erabat konponduz.
Zehaztasun-sistema oso hau LCT serieko modelo guztiekin bateragarria da, LCT2 trinko berriaren eta lehen belaunaldiko LCT350 serieko ekoizpenaren arteko hardware-espezifikazio guztiz estandarizatuak mantenduz. Tokiko dendetan lote txikiko erroilu laburrak edo industria-lantegietan erroilu jarraitu ultra-luzeak prozesatzen diren ala ez, zuzenketa-sistemak errendimendu egonkorra mantentzen du. Substratu zailekin egindako probetan, hala nola 45 μm-ko PET itsasgarri ultra-meheekin, 280 g-ko lodiera duen paper estaliarekin eta zilar koloreko paper metaliko eskuilatuaren bidez, mila etiketa bakoitzeko hondakin-tasa % 1ean kontrolatu zen, material-galera % 70 murriztuz, ohiko trokel-ebaketa ekipamenduekin alderatuta.
Zehaztasun handiko hardwareaz gain, barneko ebakitze-kontrol sistemak produktu amaituaren koherentzia areagotzen du. 8 m/s-ko laser bidezko ebakitze-abiadura linealarekin, materiala etengabe mugitzen da gelditu edo dezeleratu gabe, maiz abiaraztean eta gelditzean eragindako tentsio-gorabeherak eta posizio-aldaketak saihestuz. Altzairu soldatuko xasis sendoak zurruntasun handia eskaintzen du, egitura-bibrazio minimoarekin abiadura handiko funtzionamenduan, eta horrek prozesatzeko zehaztasuna eta egonkortasuna bermatzen ditu epe luzerako.
Errentagarritasunerako erroilu bidezko autoitsasgarri prozesamenduan oinarritzen diren etiketa enpresentzat, lehengaien galerak kostu gastu handia dakar, eta ezin da alde batera utzi. IECHO LCT Serieko hiruko koordinatuko zehaztasun kontrol sistemak prozesatzeko desbideratzeak kudeatzen ditu hiru dimentsiotan: bandaren posizioa, materialaren tentsioa eta ereduaren lerrokatzea. Hondakin-tasak eraginkortasunez murriztuz eta lehengaien gastuak aurreztuz, epe luzeko funtzionamenduak kostu aurrezpen handiak sortzen ditu, eta erroilu erregistro-galeren arazoak konpontzeko ekipamendu-irtenbide ezinbestekoa da.