هنگام برش، حتی اگر از سرعت برش و ابزارهای برش بالاتر استفاده کنید، راندمان برش بسیار پایین است. پس دلیل چیست؟ در واقع، در طول فرآیند برش، ابزار برش باید به طور مداوم بالا و پایین باشد تا نیازهای خطوط برش را برآورده کند. اگرچه ناچیز به نظر می رسد، اما در واقع تأثیر مستقیمی بر راندمان برش دارد.
به طور خاص، سه پارامتر اصلی وجود دارد که بر ارتفاع بالابر ابزار برش تاثیر میگذارد که عبارتند از: عمق اولیه سقوط ابزار، حداکثر عمق سقوط ابزار و ضخامت مواد.
1. اندازه گیری ضخامت مواد
ابتدا باید ضخامت مواد را اندازه گیری کنید و پارامتر مربوطه را در نرم افزار تغییر دهید. هنگام اندازه گیری ضخامت مواد، توصیه می شود ضخامت واقعی را 0 تا 1 میلی متر افزایش دهید تا از قرار دادن تیغه در سطح مواد جلوگیری شود.
2. تنظیم اولین عمق پارامتر knife-down
از نظر اولین عمق پارامتر چاقو پایین، ضخامت واقعی ماده باید 2 تا 5 میلی متر افزایش یابد تا از وارد کردن مستقیم تیغه به مواد و شکستن تیغه جلوگیری شود.
3. تنظیم حداکثر عمق پارامتر knife-down
حداکثر عمق پارامتر چاقو به پایین، باید به طور مناسب تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که مواد را می توان به طور کامل برش داد، اما در عین حال، لازم است از برش نمد اجتناب شود.
پس از تنظیم این پارامترها و برش مجدد، متوجه خواهید شد که سرعت کلی برش به طور قابل توجهی بهبود یافته است. به این ترتیب می توانید بدون تغییر سرعت برش و ابزار برش، کارایی برش را بهبود بخشید و به نتایج بهتری در فرآیند برش برسید.
زمان ارسال: ژوئیه-08-2024