گردش‌های کاری سنتی پردازش پس از چاپ برچسب پیچیده و زائد هستند. برش قالب، لمینت، برش، سلب ضایعات و برش ورق متعلق به فرآیندهای جداگانه و مستقلی هستند. شرکت‌ها باید چندین دستگاه تخصصی خریداری کنند که فضای قابل توجهی از کارخانه را اشغال می‌کند، در حالی که هر فرآیند نیاز به اپراتورهای اختصاصی دارد که هزینه‌های نیروی کار را بالا نگه می‌دارد. جابجایی مکرر مواد بین چندین دستگاه با بارگیری و تخلیه ثانویه نه تنها زمان کلی چرخش را افزایش می‌دهد، بلکه به راحتی باعث خطاهای ثبت، خراش‌های سطحی و سایر نقص‌ها می‌شود و تضمین نرخ بازده برای سفارشات حجمی را دشوار می‌کند. با برجسته شدن روند اتوماسیون و ادغام در صنعت برچسب، تجهیزات یکپارچه پس از چاپ به ارتقاء ترجیحی برای چاپخانه‌های برتر تبدیل شده است. نسخه کاملاً جدید IECHO در سال 2025، دستگاه برش لیزری فشرده LCT2، پنج فرآیند اصلی، برش قالب، لمینت سرد، برش، سلب ضایعات و برش ورق را در یک واحد ادغام می‌کند. این دستگاه واقعاً گردش کار "ورود مواد اولیه، خروج برچسب‌های نهایی" را محقق می‌کند و کل زنجیره پردازش پس از چاپ برچسب را به هم متصل می‌کند.
LCT2 به عنوان مدل پرچمدار تازه ارتقا یافته سری LCT، به طور ویژه برای فروشگاه‌های برچسب کوچک تا متوسط و کارخانه‌های چاپ دیجیتال متوسط تا بزرگ ساخته شده است. ابعاد کلی دستگاه 2032 میلی‌متر × 1580 میلی‌متر × 2006 میلی‌متر است. این دستگاه با بدنه کوتاه، عمودی، جمع و جور و تمام فولادی جوش داده شده، طول آن تنها نصف مدل نسل اول LCT350 است که نیازی به کارگاه بزرگ ندارد و امکان نصب مستقیم در محل‌های فروشگاه یا ایستگاه‌های کاری استاندارد کارخانه را فراهم می‌کند. کل قاب دستگاه به صورت یک قطعه واحد توسط یک دستگاه فرز دروازه‌ای پنج محوره بزرگ با دقت ماشینکاری شده و تحت چندین عملیات ضد پیری قرار می‌گیرد. بدنه در حین کار مداوم با سرعت بالا هیچ لرزشی را تجربه نمی‌کند و دقت پردازش را در استفاده طولانی مدت پایدار نگه می‌دارد و کاملاً پاسخگوی نیاز فروشگاه برای تولید بدون وقفه 24 ساعته و 7 روز هفته است. این دستگاه به هفت ماژول مستقل و مشترک تقسیم می‌شود: تغذیه، لمینت، هدایت وب، برش لیزری، بازپیچی ضایعات، برش عرضی و بازپیچی مواد نهایی. تمام فرآیندها به صورت هماهنگ کار می‌کنند و لمینیت محافظ، برش لیزری دقیق، حذف خودکار ضایعات و برش برچسب نهایی را در یک مرحله انجام می‌دهند. با ماژول برش ورق اختیاری، می‌تواند مستقیماً ورق‌های نهایی را برش دهد و هم رول‌های برگشتی و هم تحویل ورق، دو تقاضای اصلی بازار، را برآورده کند.
ارتقاء کنترل کیفیت، از نکات برجسته و تکرارشونده اصلی LCT2 است. این مدل به صورت استاندارد با یک ماژول تشخیص برچسب مفقود شده اختصاصی مجهز به اجزای تشخیص فوتوالکتریک با کیفیت بالا ارائه می‌شود. این ماژول برچسب‌های وب را در حین پردازش به صورت بلادرنگ اسکن می‌کند تا به طور خودکار نواحی چاپ نشده، برچسب‌های مفقود شده و طرح‌های چاپی معیوب را شناسایی کند، بلافاصله دستگاه را متوقف کرده و در صورت بروز نقص به اپراتورها هشدار دهد. این امر نیاز به بازرسی مجدد دستی ورق به ورق را از بین می‌برد، خروج محصولات معیوب را در منبع کاهش می‌دهد، خطرات بازگشت مشتری و دوباره‌کاری را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و اعتبار فروشگاه را بهبود می‌بخشد. سیستم لیزر با یک لیزر RF فلزی 300 واتی که با یک سیستم مسیر نوری یکپارچه Laser Box جفت شده است، به طور کامل ارتقا یافته است و عمر قطعات نوری را 50٪ افزایش داده و به رتبه حفاظتی IP44 دست یافته است. این امر به طور موثر گرد و غبار و رطوبت کارگاه را ایزوله می‌کند و میزان خرابی قطعات اصلی لیزر را کاهش می‌دهد. پلتفرم کار لیزری آلیاژ آلومینیوم با دقت بالا، عمق برش یکنواخت و ثابت را تضمین می‌کند و عمق برش بوسه‌ای را برای هر دو نوع کاغذ PET نازک و کاغذ با پوشش ضخیم قابل کنترل می‌سازد و از مشکلات رایج پردازش مانند برش از میان کاغذ پشتی یا عدم برش از میان مواد رویی جلوگیری می‌کند.
از نظر هوشمندی، کل سری LCT2 به صورت استاندارد با چهار ویژگی دیجیتال کلیدی ارائه می‌شود: تغییر کار با کد QR پویا، نظارت هوشمند، اتصال موبایل و تشخیص از راه دور. اپراتورها می‌توانند با اسکن یک کد، گرافیک سفارش را با یک کلیک تغییر دهند و پارامترهای پردازش برچسب را برای مواد و اندازه‌های مختلف برای فراخوانی سریع ذخیره کنند. مدیران می‌توانند زمان اجرای دستگاه، حجم پردازش و اطلاعات هشدار خطا را به صورت بلادرنگ از طریق دستگاه‌های تلفن همراه مشاهده کنند. هنگامی که ناهنجاری‌هایی در تجهیزات رخ می‌دهد، مهندسان پس از فروش می‌توانند از راه دور به سیستم متصل شوند تا بدون انتظار برای خدمات در محل، خطاهای مسیر نوری، راهنمای وب یا کشش را عیب‌یابی کنند و زمان خرابی را به طور قابل توجهی کاهش دهند. سیستم حذف دود همرفتی از یک طرح دمنده از پایین و اگزوز جانبی در منبع استفاده می‌کند که دارای کانال‌های دود صیقلی آینه‌ای برای پاک کردن و تمیز کردن آسان است. همراه با آلارم‌های دود هوشمند، دود و گرد و غبار پردازش لیزر را به سرعت تخلیه می‌کند تا از لنز لیزر محافظت کند و در عین حال محیط کارگاه را تمیز نگه دارد.
پیکربندی‌های عملکردی به طور انعطاف‌پذیری با مقیاس‌های عملیاتی مختلف سازگار می‌شوند. برش و تعویض کار با کد QR پویا به صورت استاندارد از کارخانه ارائه می‌شوند، در حالی که لمینت سرد، سیستم‌های تصفیه دود و واحدهای برش ورق را می‌توان بنا به تقاضا انتخاب کرد. فروشگاه‌های نوپا می‌توانند پیکربندی پایه را برای کنترل هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه خریداری کنند و بعداً با افزایش حجم سفارش، ماژول‌های توسعه را اضافه کنند. این دستگاه طیف کاملی از دسته‌های مواد حساس به فشار، از جمله کاغذ روکش‌دار، کاغذ مصنوعی، فویل‌های فلزی برس خورده، PET، PP و BOPP را در خود جای می‌دهد و نیازهای پردازش برچسب را در صنایع غذایی، مواد شیمیایی روزانه، نوشیدنی‌ها، الکترونیک و لوازم آرایشی پوشش می‌دهد.
امروزه، مشتریان صنعت لیبل همچنان خواستار چرخش سریع‌تر و کیفیت بالاتر محصول نهایی هستند و این امر مدل‌های پردازش چند دستگاهی را به طور فزاینده‌ای منسوخ می‌کند. دستگاه برش لیزری یکپارچه IECHO LCT2 با چهار مزیت اصلی خود، یکپارچه‌سازی بالا، فضای کم حجم، کنترل کیفیت هوشمند و گزینه‌های انعطاف‌پذیر، نقاط ضعف سنتی پس از چاپ مانند رویه‌های دست و پا گیر، تلفات بالای نیروی کار، استفاده از فضای زیاد و نرخ بازده پایین را در یک مرحله حل می‌کند و به انتخابی ایده‌آل برای ارتقاء دیجیتال پس از چاپ در کارخانه‌های لیبل دیجیتال تبدیل می‌شود.