کمبود نیروی کار سال‌هاست که صنعت چاپ و بسته‌بندی را درگیر کرده است، و به ویژه پردازش برچسب پس از چاپ تحت تأثیر قرار گرفته است: آموزش تکنسین‌های حرفه‌ای برش قالب زمان زیادی می‌برد و انتظارات حقوق بالایی را به همراه دارد، در حالی که کارگران جوان‌تر تمایلی به انجام عملیات تکراری کارگاهی ندارند. در نتیجه، مشکلات استخدام و حفظ کارکنان به یک نقطه درد جهانی برای تولیدکنندگان برچسب تبدیل شده است. علاوه بر این، استخدام نیروی کار در شب، هزینه‌های نیروی کار را دو برابر می‌کند، هزینه‌ای که کارگاه‌های کوچک برای عملیات دو شیفته نمی‌توانند از عهده آن برآیند و باعث می‌شود تجهیزات در شب بیکار بمانند و از تحقق کامل ظرفیت جلوگیری شود. چگونگی کاهش وابستگی به نیروی کار و دستیابی به تولید خودکار و بدون مراقبت، به نیاز اصلی شرکت‌های چاپ برچسب تبدیل شده است که به دنبال کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری هستند.
دستگاه‌های برش لیزری سری IECHO LCT مجهز به یک سیستم کامل هوشمند عملیات و نگهداری (O&M) هستند. با کاهش نیاز به دخالت انسان در طول عملیات، نظارت و ابعاد هشدار خطا، امکان تولید مداوم و طولانی مدت بدون نیاز به مراقبت را فراهم می‌کند و به طور قابل توجهی فشارهای کمبود نیروی کار در صنعت را کاهش می‌دهد. آستانه عملیاتی به شدت کاهش یافته و وابستگی به استادان ارشد برش قالب را به طور کامل از بین می‌برد. سری LCT دارای یک سیستم کنترل صفحه لمسی بصری با منطق عملیاتی تمیز و شهودی است. پردازش به محض وارد کردن فایل‌های طراحی شروع می‌شود و نیازی به تنظیم پارامترهای پیچیده ندارد. با یک پایگاه داده جامع و استاندارد فرآیند برش که تمام مواد چسبنده مانند کاغذ روکش‌دار، PET و فیلم‌های فلزی برس خورده را پوشش می‌دهد، اپراتورها فقط باید نوع و ضخامت ماده را انتخاب کنند. این سیستم به طور خودکار کل مجموعه پارامترها، از جمله قدرت لیزر، سرعت تغذیه و عمق برش لبه‌ای را مطابقت می‌دهد. افراد تازه کار می‌توانند تنها پس از دو ساعت آموزش اولیه به طور مستقل کار کنند. کارمندان عادی و دستیاران کارگاه می‌توانند به راحتی با آن کار کنند و نیاز به استخدام تکنسین‌های حرفه‌ای گران قیمت را از بین می‌برند.
عملکرد تغییر پویای گرافیک با کد QR، تغییرات کار را بیش از پیش ساده می‌کند. تغییر سفارش‌ها بین مشتریان مختلف تنها به اسکن کد QR سفارش نیاز دارد. دستگاه به طور خودکار گرافیک‌های برش و پارامترهای فرآیند را بدون ویرایش دستی فایل یا تنظیمات مکرر ترازبندی به‌روزرسانی می‌کند. یک اپراتور می‌تواند چندین دستگاه را به طور همزمان مدیریت کند. سیستم نظارت و هشدار هوشمند کامل، از مدل تولید بدون نظارت پشتیبانی می‌کند. این دستگاه که به حسگرهای چندبعدی مجهز است، وضعیت تغذیه، دمای مسیر نوری، غلظت دود/گرد و غبار کارگاه و داده‌های کشش رول را به صورت بلادرنگ و 24 ساعته و 7 روز هفته رصد می‌کند و چندین محافظت خودکار هشدار را امکان‌پذیر می‌سازد. حسگرهای فوتوالکتریک در انتهای تغذیه، مواد اولیه باقی‌مانده را به صورت بلادرنگ تشخیص می‌دهند. هنگامی که رول تمام می‌شود یا می‌شکند، دستگاه بلافاصله متوقف می‌شود و هشدارهای صوتی و تصویری را برای جلوگیری از هدر رفتن مواد ناشی از خالی بودن دستگاه فعال می‌کند.
سیستم تخلیه دود همرفتی با حسگرهای هوشمند دود جفت شده است. اگر پردازش دود از آستانه‌های ایمن فراتر رود، دستگاه به طور خودکار قدرت تخلیه را افزایش می‌دهد. اگر تجمع گرد و غبار خطری ایجاد کند، سیستم محافظت از خاموش شدن را فعال می‌کند تا از خوردگی و آسیب دیدن اجزای نوری توسط دود جلوگیری شود. سیستم حرکتی، عملکرد سروو موتور را به صورت بلادرنگ رصد می‌کند و هشدارهای اولیه را برای لکنت یا ناهنجاری‌های کششی صادر می‌کند تا از تولید نقص انبوه جلوگیری شود. اتصال از راه دور محدودیت‌های فیزیکی سایت را از بین می‌برد، بنابراین مدیران نیازی به ماندن مداوم در کارگاه ندارند. این تجهیزات از اتصال موبایل پشتیبانی می‌کنند. مدیران می‌توانند از راه دور داده‌های تولید، مانند مقادیر پردازش شده، ساعات کار، طول رول باقی مانده و گزارش‌های خطا را از طریق تلفن هوشمند یا رایانه بررسی کنند و کنترل پیشرفت کارگاه را چه در خانه و چه در خارج از آن حفظ کنند. ویژگی تشخیص از راه دور به طور قابل توجهی تلفات خرابی را کاهش می‌دهد. در صورت بروز نقص در مسیر نوری، راهنمای وب یا سیستم کششی، مهندسان خدمات پس از فروش می‌توانند از راه دور به صورت آنلاین وارد سیستم کنترل شوند تا گزارش‌های عملیاتی را بخوانند، نقاط خرابی را پیدا کنند و بدون انتظار برای بازدیدهای حضوری، راه‌حل‌های اشکال‌زدایی ارائه دهند و تلفات خرابی را به شدت کاهش دهند.
مدل جدید LCT2 با ادغام چندین فرآیند، برش قالبی، لمینت، برش عرضی و جمع‌آوری ضایعات، در یک واحد، سازگاری بدون مراقبت را بیشتر افزایش می‌دهد و جایگزین تنظیمات سنتی چند دستگاهی شده و نیازهای پرسنلی را کاهش می‌دهد. یک ماژول برش ورق اختیاری به طور خودکار محصولات نهایی را به ورق‌های تکی برش می‌دهد و نیاز به بازپیچی و برش دستی را از بین می‌برد. این دستگاه همچنین می‌تواند به یک ساختار جمع‌آوری ضایعات خودکار مجهز شود که به طور خودکار ضایعات را جمع کرده و جمع‌آوری می‌کند و دفعات پاکسازی دستی را کاهش می‌دهد. کارخانه‌ها می‌توانند پردازش مداوم را بدون مراقبت در طول شب انجام دهند. کارکنان روز فقط باید مواد را بارگیری/تخلیه کرده و کالاهای نهایی را بسته‌بندی کنند و نیاز به نظارت اختصاصی شیفت شب را از بین ببرند، ظرفیت تجهیزات را به طور کامل آزاد کنند و خروجی تولید روزانه را بیش از دو برابر کنند.
افزایش هزینه‌های نیروی کار و کاهش عرضه نیروی کار، روندهای بلندمدت صنعت هستند؛ تکیه بر مدل‌های پردازش سنتی که به نیروی کار زیادی نیاز دارند، پایدار نیست. سری IECHO LCT با عملکرد آستانه پایین، هشدارهای هوشمند کامل و عملیات و نگهداری تعاملی از راه دور، یک خط تولید دیجیتال بدون نظارت ایجاد می‌کند. این سیستم به طور قابل توجهی نیازهای کارکنان و هزینه‌های مدیریت را کاهش می‌دهد و به شرکت‌های تولیدکننده برچسب کمک می‌کند تا از محدودیت‌های نیروی کار رهایی یابند و به تولید خودکار و انعطاف‌پذیر 24 ساعته و 7 روز هفته دست یابند.