تجهیزات سنتی برش لیبل از دو نقطه ضعف عملیاتی عمده رنج میبرند:
تأخیر در زمان از کارافتادگیعیبیابی به شدت به مهندسان خدمات میدانی که به محل اعزام میشوند، وابسته است و باعث وقفه در سفارش و تأخیر در تحویل در روزهای انتظار برای رسیدن میشود.
از دست دادن دانش فرآیندپارامترهای فرآیند در سطوح مختلف و ابعاد برچسب فاقد ذخیرهسازی متمرکز هستند. راهاندازی دستگاه به اپراتورهای ارشد باتجربه متکی است که منجر به اتلاف مواد در طول دورههای آزمایشی و از دست رفتن دانش در هنگام تغییر کارکنان میشود.
سری IECHO LCTدستگاههای برش لیزری دایکات، یک سیستم تشخیص از راه دور و یک پایگاه داده برش استاندارد داخلی را ادغام میکنند که به طور چشمگیری دشواری تعمیر و نگهداری و وابستگی به مهارت را کاهش میدهد.
سیستم تشخیص از راه دور:
ماژولهای داخلی 4G/Ethernet، تلهمتری عملیاتی، وضعیت مسیر نوری، پارامترهای سروو موتور و گزارشهای کشش را به صورت بلادرنگ با فضای ابری همگامسازی میکنند.
اگر ناهنجاریهایی رخ دهد (مثلاً نوسانات توان لیزر، انحراف راهنمای وب، تنش ناپایدار یا هشدارهای دود)، مدیران میتوانند با یک کلیک، کمک از راه دور را فعال کنند.
مهندسان خدمات به صورت آنلاین متصل میشوند تا گزارشهای زمان اجرا را تجزیه و تحلیل کنند. مشکلات رایج، مانند تجمع گرد و غبار در اپتیک یا تغییر پارامترهای سروو، از راه دور و با ... حل میشوند.بیشتر خطاها ظرف 10 دقیقه تشخیص داده و برطرف میشوند.
برای خرابی قطعات سختافزاری که نیاز به تعویض فیزیکی دارند، مهندسان قطعات مورد نیاز را از قبل شناسایی کرده و با تجهیزات لازم برای تعمیر در یک جلسه حضوری به محل میرسند.
پایگاه داده برش هوشمند:
مجموعه کامل پارامترهای پردازش را برای هر کار برچسبگذاری به طور دائم ذخیره میکند: جنس زیرلایه، ضخامت، قدرت لیزر، سرعت برش با دستگاه Fly-cut، کشش نوار، عمق نیمبرش، حساسیت راهنمای نوار و ابعاد برش.
پس از اتمام کار، اپراتورها فایل دستور غذا را با یک کلیک ذخیره میکنند. سفارشات تکراری را میتوان فوراً و بدون برشهای آزمایشی یا کالیبراسیون مجدد فراخوانی کرد.
فایلها را میتوان در پوشههایی (مثلاً کاغذ روکشدار، PET، طلا/نقره برسخورده، مواد تخصصی UV) دستهبندی کرد و به اپراتورهای تازهکار اجازه داد تا فرآیندهای اثباتشده را با اطمینان اجرا کنند.
طراحی سختافزار با نیاز کم به تعمیر و نگهداری:
مهر و موم شده، ضد گرد و غبارجعبه لیزرمسیر نوری (رتبه IP44) اپتیکها را از گرد و غبار و رطوبت کارگاه جدا میکند و فواصل تمیز کردن را افزایش میدهد.
کانالهای اگزوز صاف و آینهای، تمیز کردنهای معمول را سریع و آسان و بدون نیاز به جداسازی قطعات پیچیده انجام میدهند.
ساختار ماژولار امکان تعویض مستقل قطعات سایشی را مستقیماً در کارگاه و بدون انتظار برای تکنسینهای خدمات فراهم میکند.
یک اپلیکیشن موبایل همراه به مدیران اجازه میدهد تا ساعات عملیاتی، گزارش خطاها و چرخههای فرسودگی مواد مصرفی را پیگیری کنند تا بتوانند قطعات یدکی را به صورت پیشگیرانه سفارش دهند.
تشخیص از راه دور: حل آنلاین خطا در ۱۰ دقیقه از طریق ۴G/Ethernet پایگاه داده هوشمند دستور پخت: فراخوانی پارامتر با یک کلیک برای تنظیمات بدون نیاز به آزمایش
کارایی تعمیر و نگهداریهمگامسازی لاگها در فضای ابری به مهندسان از راه دور اجازه میدهد تا مشکلات مربوط به پارامترهای نرمافزاری/نوری را به سرعت و بدون نیاز به سفر در محل حل کنند.
صرفهجویی در مواد و نیروی کارپایگاههای داده دستور پخت حفظشده، ضایعات ناشی از آزمایش را از بین میبرند و اتکا به اپراتورهای باتجربه را کاهش میدهند.


