PU-komposiittisienen leikkausongelmat ja kustannustehokkaan digitaalisen leikkauskoneen valinta

PU-komposiittisientä on käytetty laajalti autojen sisätilojen valmistuksessa sen erinomaisen iskunvaimennuksen, äänenvaimennuksen ja mukavuusominaisuuksien ansiosta. Siksi kustannustehokkaan digitaalisen leikkauskoneen valitsemisesta on tullut kuuma puheenaihe alalla.

图片1

 

1. PU-komposiittisienen leikkauksella on ilmeisiä haittoja:

1) Karkeat reunat voivat helposti heikentää laatua

PU-komposiittisieni on pehmeää ja joustavaa, ja se muotoutuu helposti työkalun puristuessa leikkauksen aikana. Jos tavallisten työkalujen leikkausnopeutta ja -voimaa ei hallita hyvin, sienen reunasta tulee rosoinen tai aaltoileva, mikä vaikuttaa vakavasti sisätilojen ulkonäköön ja heikentää tuotteen laatua. Tämä ongelma on erityisen ilmeinen autojen sisustusalalla, jossa ulkonäölle on tiukat vaatimukset.

2) Huono mittatarkkuus

Autojen sisäosien mittatarkkuus on erittäin korkea, ja jokainen osa on sovitettava ja asennettava tarkasti. Kun PU-komposiittisientä leikataan, todellinen koko poikkeaa usein suunnitellusta koosta materiaalin elastisuuden, leikkauslaitteiden tarkkuuden ja prosessin vaikutuksesta.

3)Pöly ja roskat saastuttavat ympäristöä

PU-komposiittisienen leikkaaminen tuottaa paljon pölyä ja roskia. Ne eivät ainoastaan ​​saastuta ympäristöä ja vaaranna käyttäjien terveyttä, vaan ne voivat myös tarttua sieneen, heikentää tuotteen laatua, aiheuttaa vikoja myöhemmässä kokoonpanossa ja lisätä viallisten tuotteiden määrää.

 

2. Kuinka valita kustannustehokas digitaalinen leikkauskone?

1) EOT:lla on merkittäviä etuja PU-komposiittisienen leikkauksessa.

Työkalun korkeataajuinen värähtely voi vähentää leikkausvastusta, vähentää materiaalin muodonmuutoksia ja tehdä leikkausreunasta sileän ±0,1 mm:n tarkkuudella.

IECHO BK4:n nopea digitaalinen leikkausjärjestelmä, joka on yhdistetty älykkääseen työkalunhallintajärjestelmään, voi säätää värähtelytaajuutta ja leikkausnopeutta sienen paksuuden ja kovuuden mukaan, mikä parantaa huomattavasti tehokkuutta ja laatua.

2) Laitteiden vakaus on tärkeää

Mekaaninen rakenne on laitteen vakauden perusta. IECHO BK4 erittäin luja integroitu runko, 12 mm:n teräsrunko pätevällä liitäntätekniikalla, koneen rungon paino 600 kg.

Lujuutta lisätty 30 %, luotettava ja kestävä,leikkausalustan sujuvan toiminnan varmistaminen, pitkäaikainen käyttö ilman muodonmuutoksia ja leikkaustarkkuuden varmistaminen.

2-1

3) Sähköjärjestelmä on myös kriittinen

Valittu korkealaatuinen servomoottori, ohjain ja ohjausjärjestelmä tarjoavat nopean vasteen ja tarkan ohjauksen, jotka takaavat vakaan leikkauksen. IECHO:n servokäyttöjärjestelmä yhdistettynä itsenäisesti kehitettyyn älykkääseen ohjausjärjestelmään mahdollistaa nopean ja tarkan leikkauksen.

4) Myynnin jälkeinen palvelu

Tekninen tuki on tärkeä osa myynnin jälkeistä takuuta. IECHOHuoltopalvelutiimi tarjoaa ammattitaitoista 24 tunnin palvelua. Yhdistämällä online- ja offline-tilan se maksimoi tehokkuuden asiakkaiden tekniseen konsultointiin ja viankorjaustarpeisiin sekä vähentää tuotantoviiveistä aiheutuvia tappioita.

5) Varaosien toimituksen oikea-aikaisuus vaikuttaa suoraan laitteiden huoltosykliin.

IECHOlla on riittävä varaosavarasto ja täydellinen toimitusjärjestelmä, jotta vältetään varaosapulasta johtuvat pitkät laitteiden seisokkiajat. Yleisesti käytettyjen varaosien oikea-aikainen ja nopea toimitus varmistaa laitteiden vakaan toiminnan ja parantaa kustannustehokkuutta.

Autojen sisätilojen PU-komposiittisienten leikkaamisessa IECHO on aina noudattanut "RIVELLÄSI" -palvelukonseptia syvällisen teknisen osaamisen ja innovatiivisen hengen avulla ja auttanut yrityksiä voittamaan vaikeudet kaikilla osa-alueilla. IECHOn valitseminen tarkoittaa ammattitaidon ja tehokkuuden valitsemista, täydellisen tasapainon saavuttamista tuotantotehokkuuden, tuotteen laadun ja kustannusten hallinnan välillä sekä uuden luvun avaamista autojen sisätilojen tuotannossa.

 

 


Julkaisun aika: 14.3.2025
  • Facebook
  • LinkedIn
  • viserrys
  • YouTube
  • Instagramissa

Tilaa uutiskirjeemme

lähetä tietoja