Mitä eroa on perinteisellä stanssauksella ja digitaalisella stanssauksella?

Pakkauksista on tullut elämässämme välttämätön osa. Aina ja missä voimme nähdä erilaisia ​​pakkausmuotoja.

Perinteiset stanssausmenetelmät:

1. Tilauksen vastaanottamisesta alkaen asiakkaiden tilauksista otetaan näytteitä ja leikataan leikkauskoneella.

2. Toimita sitten laatikkotyypit asiakkaalle.

3. Tämän jälkeen leikkaussuulake tehdään ja leikkauslinjat leikataan laserleikkauskoneella. Terä on taivutettu laatikon muodon mukaan, ja leikkaussuulake ja taittolinja upotetaan pohjalevyyn.

Perinteisen stanssauksen haitat:

1. Kaikki nämä vaiheet edellyttävät kokeneiden ammattilaisten suorittamista huolellisesti.

2. Tässä prosessissa pienetkin virheet voivat johtaa ongelmiin ja lisäkustannuksiin seuraavassa vaiheessa.

3. Löytää leikkuumeistitehdas, johon täysin luotat, on vieläkin haastavampaa.

4. Saatat joutua käyttämään kahdesta kolmeen tuntia rypistymisprosessin säätämiseen ennen kuin tuotanto alkaa virallisesti.

5. Koska leikkaussuutinta on ehkä käytettävä useita kertoja, tarvitset erityistä säilytystilaa ja säännöllisiä tarkastuksia, mikä vaatii paljon työvoimaa, energiaa ja paikkaa. Itse asiassa tämä vaatii ylimääräisiä hallintokuluja.

 

Koska leikkaussuutinta on ehkä käytettävä useita kertoja, tarvitset erityistä säilytystilaa ja säännöllisiä tarkastuksia, mikä vaatii paljon työvoimaa, energiaa ja paikkaa. Itse asiassa tämä vaatii ylimääräisiä hallintokuluja.

IECHO:n lanseeraama Darwin-laserleikkauskone on tuonut digitaalisen vallankumouksen paino- ja pakkausteollisuuteen muuttaen aikaa vievät ja työläs pakkausten valmistusprosessit älykkäämmiksi, nopeammiksi ja joustavammiksi digitaalisiksi tuotantoprosesseiksi.

Sinun ei enää tarvitse huolehtia leikkaussuuttimen oikeasta varastoinnista, sillä Darwin muuntaa perinteisen leikkaussuuttimen digitaaliseksi leikkaussuulakkeeksi. IECHO:n itsenäisesti kehittämän 3D INDENT -tekniikan avulla taittoviivat voidaan tulostaa suoraan kalvolle, ja digitaalisen leikkausmuotin tuotantoprosessi kestää vain 15 minuuttia, joka voidaan tehdä samanaikaisesti tulostusprosessin aikana.

Kun painatus on valmis, voit aloittaa tuotannon suoraan. Syöttöjärjestelmän kautta paperi kulkee digitaalisen taittoalueen läpi ja rypytyksen päätyttyä se menee suoraan lasermoduuliyksikköön.

IECHO:n kehittämä I Laser CAD -ohjelmisto, joka on koordinoitu suurteholaserin ja erittäin tarkkojen optisten instrumenttien kanssa laatikon muotojen leikkaamiseksi tarkasti ja nopeasti. Tämä ei ainoastaan ​​paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös käsittelee erilaisia ​​monimutkaisia ​​leikkausmuotoja samoilla laitteilla. Tämä mahdollistaa asiakkaan monipuolisen tarpeiden täyttämisen joustavammin ja nopeammin.

IECHO Darwin -laserleikkauskone ei vain digitalisoi perinteisiä tuotantomalleja, vaan tarjoaa myös yrityksellesi älykkäämpiä, nopeampia ja joustavampia tuotantoratkaisuja.

1-1

Tulevaisuuden mahdollisuuksien edessä toivotetaan yhdessä tervetulleeksi digitaalisen tuotannon uusi aikakausi. Tämä ei ole vain tekninen muutos, vaan myös strateginen päätös toivottaa tulevaisuus tervetulleeksi, mikä voi tuoda lisää mahdollisuuksia ja kilpailukykyä yritykseesi.

 


Postitusaika: 08.04.2024
  • facebook
  • linkedin
  • viserrys
  • youtube
  • instagram

Tilaa uutiskirjeemme

lähettää tietoja