De plus en plus soucieux de leur santé et de l'environnement, les consommateurs sont de plus en plus enclins à choisir la mousse acoustique comme matériau de décoration pour les particuliers et les collectivités. Parallèlement, la demande de diversification et de personnalisation des produits ne cesse de croître, et changer de couleur et découper différentes formes de mousse acoustique ne suffit plus à répondre aux besoins des clients. Creuser, rainurer, graver, racler, etc. sont autant de processus complexes que la machine de découpe IECHO permet de réaliser. C'est un élément clé pour améliorer la compétitivité du marché et poursuivre le développement de nouvelles idées.
En mettant l'accent sur l'efficacité de la découpe, l'efficacité est essentielle. Les matériaux acoustiques se caractérisent par leur grande taille, leur masse et leur étanchéité. Or, les systèmes d'alimentation et de chargement classiques ne permettent pas leur transport, ce qui complique la formation d'une chaîne de montage continue. Le système d'alimentation et de chargement des fermes est parfaitement adapté à cette problématique.
Alimentation en treillis : un vérin pneumatique pousse les feutres acoustiques perméables à l'air pour extraire le matériau des palettes au sol vers la table de chargement. La fonction de sensibilité du capteur haute performance détecte les baisses aléatoires de hauteur du matériau des palettes au sol, améliorant ainsi le fonctionnement de la machine.
Chargement en treillis : Compte tenu des variations de taille et de poids des échantillons de matériaux découpés, le mode convoyeur à bande en feutre permet de résoudre le problème de fuites causées par l'adsorption de matériaux lourds par la ventouse en aluminium, dont la taille dépasse la portée d'aspiration. La sensibilité du capteur haute performance permet de gérer les variations de hauteur d'empilage et d'optimiser le fonctionnement mécanique.
Date de publication : 08/11/2023