Le marché national de l'impression d'étiquettes se divise clairement en deux grandes catégories d'opérateurs :
Petites et moyennes imprimeries et entreprises de transformation en démarrageCes entreprises traitent principalement des commandes fragmentées et en petites séries. Les rouleaux sont courts, les références des commandes sont variées et l'espace en atelier est très limité. Elles ont besoin d'équipements compacts permettant des changements de production rapides et la production de feuilles.
Grandes usines d'impression d'étiquettes numériquesCes installations sont axées sur des commandes continues et importantes, portant sur des dizaines de milliers de mètres. Spécialisées dans les étiquettes haut de gamme nécessitant un marquage et un vernis UV, elles disposent de vastes espaces de production et visent une production de masse continue 24h/24 et 7j/7.
Comme une seule machine ne peut pas satisfaire aux deux profils opérationnels, IECHO a introduit une stratégie à double modèle : le compactLCT2et le volume élevé étenduLCT350Les deux systèmes partagent les mêmes normes matérielles de base pour le moteur laser, la précision et la vitesse, mais se distinguent par leur structure, leurs modules optionnels et leurs scénarios de ciblage. Cela permet aux entreprises de choisir le système parfaitement adapté à leurs besoins, évitant ainsi le surinvestissement dans des capacités inutilisées et les goulots d'étranglement de la production.
Un matériel de base identique garantit une puissance de traitement de base sans compromis :
Source laserÉquipé d'un laser RF métallique de 300 W. L'intégréBoîte laserLe chemin optique prolonge la durée de vie des composants optiques de 50 % grâce à un indice de protection contre la poussière IP44.
Vitesse et performanceLa découpe laser à la volée atteint des vitesses allant jusqu'à 5 m/s, avec une vitesse de décharge maximale de 46 m/min.
Contrôle de précisionUn système à triple précision, comprenant un guidage de bande ultrasonique, un contrôle de tension constant par poudre magnétique et un positionnement photoélectrique, assure une précision de découpe stable à ±0,1 mm près.Écosystème intelligentL'équipement standard comprend la lecture dynamique de codes QR pour un changement instantané des graphiques, la surveillance intelligente, le diagnostic à distance, l'extraction de fumée par convection et les systèmes de sécurité d'alarme incendie.
Format et gestion des médiasCompatible avec les principaux formats vectoriels, notamment AI, PDF, DXF et PLT. Prend en charge des largeurs de découpe maximales jusqu'à 350 mm, des largeurs de matériau jusqu'à 390 mm et des diamètres de rouleau jusqu'à 700 mm sur tous les supports adhésifs sensibles à la pression.
La conception matérielle commune garantit aux deux modèles une qualité de traitement, une vitesse et une stabilité identiques. Les différences résident dans trois aspects : la structure du châssis, les configurations de rebobinage et les modules d’embellissement optionnels.
Première différence clé : Dimensions de la machine et intégration spatiale
LCT2Dimensions : 2032 × 1580 × 2006 mm. Son encombrement vertical est réduit de moitié par rapport à celui du LCT350. Il s’intègre facilement dans les imprimeries donnant sur la rue ou les espaces de bureaux restreints.
LCT350Dimensions : 3950 × 1350 × 2100 mm. Comporte un châssis horizontal allongé nécessitant un encombrement important dans l’atelier, conçu spécifiquement pour les surfaces de production standardisées.
Deuxième différence majeure : Fonctionnalités standard et contrôle qualité
LCT2Conçue spécifiquement pour les flux de production des ateliers d'impression, cette machine intègre de série un module de détection en temps réel des étiquettes manquantes. Ce module signale automatiquement les erreurs d'impression et les étiquettes endommagées, réduisant ainsi les interventions manuelles. Ses fonctionnalités standard incluent la découpe, le pelliculage, le refendage et l'élimination des déchets. Une unité de découpe transversale optionnelle peut être ajoutée sur demande pour permettre une production bimode (rouleau à rouleau et rouleau à feuille) destinée aux commandes de détail.
LCT350Conçue pour la production en série continue de rouleaux longs, cette machine est équipée de deux arbres de rembobinage indépendants permettant le rembobinage simultané de deux rouleaux refendus sans interruption, même lors de changements de rouleaux fréquents. Elle ne comporte ni contrôle d'étiquettes manquantes ni unité de découpe intégrée, et se concentre exclusivement sur la production en continu rouleau à rouleau pour les grandes séries industrielles.
Troisième différence majeure : Modules d’embellissement optionnels et étendue des activités
LCT2Les options supplémentaires sont simplifiées et comprennent le laminage à froid, l'extraction des fumées et une unité de découpe, couvrant le traitement standard des étiquettes auto-adhésives pour satisfaire les commandes de base des imprimeries.
LCT350Au-delà des options standard, il prend en charge l'intégration en ligne.vernis UVetdorure à chaud UV / dorure à froidLes modules. Le marquage à chaud, le vernissage et la découpe sont réalisés de manière fluide en une seule étape pour les cosmétiques haut de gamme, les spiritueux et les marques de luxe.
Limites claires de l'application :
LCT2Conçue sur mesure pour les imprimeries et les petits imprimeurs traitant des commandes fragmentées, opérant dans un espace limité, produisant des étiquettes autocollantes standard et nécessitant une sortie en feuilles.
LCT350Conçue pour les professionnels de la transformation numérique d'étiquettes, capable de gérer des tirages longs et continus, spécialisée dans les étiquettes UV haut de gamme, utilisant un espace d'usine important et fonctionnant en production continue 24h/24 et 7j/7.
Ensemble, ces deux modèles complémentaires couvrent tout le spectre de la production d'étiquettes, du prototypage en petite série à la production de masse de plusieurs milliers de mètres.
LCT2 : 2032 × 1580 × 2006 mm | Encombrement réduit pour les courtes séries
LCT350 : 3950 × 1350 × 2100 mm | Ligne de production étendue avec dorure UV
Parité matérielleLes deux modèles sont équipés du même moteur laser RF métal de 300 W, d'une précision de coupe de ±0,1 mm et d'une vitesse de découpe par surfaçage de 5 m/s.
Élément différenciateur clé: Le LCT2 ajoute la détection en temps réel des étiquettes manquantes et la mise en feuilles optionnelle pour les commandes de détail ; le LCT350 ajoute deux broches de rembobinage et un vernissage/dorure UV en ligne pour les longues séries en usine.