Résolvez facilement le problème du surdécoupe, optimisez les méthodes de coupe pour améliorer l'efficacité de la production.

Lors de la découpe, on rencontre souvent le problème des irrégularités, appelées surcoupe. Cette situation affecte non seulement l'aspect et l'esthétique du produit, mais aussi les étapes de couture ultérieures. Comment pouvons-nous donc prendre des mesures efficaces pour réduire la fréquence de ce problème ?

Il est important de comprendre qu'il est quasiment impossible d'éliminer complètement le phénomène de surcoupe. Cependant, on peut considérablement l'atténuer en choisissant l'outil de coupe approprié, en réglant la compensation de la lame et en optimisant la méthode de coupe, afin que la surcoupe reste dans une plage acceptable.

Lors du choix de l'outil de coupe, il convient d'utiliser une lame avec un angle aussi faible que possible. Autrement dit, plus l'angle entre la lame et la zone de coupe est proche de l'horizontale, plus il est facile de réduire le surdimensionnement. En effet, ces lames épousent mieux la surface du matériau pendant la coupe, limitant ainsi les surépaisseurs.

Il est possible de limiter le phénomène de surcoupe en paramétrant la compensation de la montée et de la descente de la lame. Cette méthode est particulièrement efficace pour la découpe circulaire. Un opérateur expérimenté peut contrôler la coupe à 0,5 mm près, améliorant ainsi la précision.

Nous pouvons encore réduire le phénomène de surdécoupe en optimisant la méthode de découpe. Cette méthode est principalement utilisée dans les secteurs de la publicité et de l'imprimerie. En exploitant la fonction de positionnement spécifique à ce secteur, la découpe au verso est réalisée de manière à ce que la surdécoupe se produise au dos du support. On obtient ainsi une présentation parfaite du recto.

L'utilisation des trois méthodes susmentionnées permet de réduire efficacement le problème. Toutefois, il convient de noter que le phénomène de surcoupe n'est pas toujours dû aux raisons évoquées ci-dessus, mais peut notamment être causé par l'excentricité de l'axe X. Il est donc nécessaire d'évaluer et d'ajuster la procédure en fonction de la situation réelle afin de garantir la précision de la coupe.