Lorsque vous coupez, même si vous utilisez une vitesse de coupe et des outils de coupe plus élevés, l'efficacité de coupe est très faible. Alors quelle en est la raison ? En fait, pendant le processus de coupe, l’outil de coupe doit monter et descendre continuellement pour répondre aux exigences des lignes de coupe. Même si cela semble insignifiant, cela a en réalité un impact direct sur l’efficacité de coupe.
Plus précisément, trois paramètres principaux affectent la hauteur de levage de l'outil de coupe, à savoir la profondeur de chute initiale de l'outil, la profondeur de chute maximale de l'outil et l'épaisseur du matériau.
1. Mesure de l'épaisseur du matériau
Tout d'abord, vous devez mesurer l'épaisseur du matériau et modifier le paramètre correspondant dans le logiciel. Lors de la mesure de l'épaisseur du matériau, il est recommandé d'augmenter l'épaisseur réelle de 0 à 1 mm pour éviter d'insérer la lame à la surface du matériau.
2.Réglage de la première profondeur du paramètre de descente du couteau
En ce qui concerne la première profondeur du paramètre d'abaissement du couteau, l'épaisseur réelle du matériau doit être augmentée de 2 à 5 mm pour empêcher la lame d'insérer directement le matériau et de provoquer sa rupture.
3.Réglage de la profondeur maximale du paramètre d'abaissement du couteau
La profondeur maximale du paramètre de coupe du couteau doit être ajustée de manière appropriée pour garantir que le matériau puisse être soigneusement coupé, mais en même temps, il est nécessaire d'éviter de découper le feutre.
Après avoir ajusté ces paramètres et coupé à nouveau, vous constaterez que la vitesse de coupe globale s'est considérablement améliorée. De cette façon, vous pouvez améliorer l'efficacité de coupe et obtenir de meilleurs résultats dans le processus de coupe sans modifier la vitesse de coupe et l'outil de coupe.
Heure de publication : 08 juillet 2024