Lors de la découpe, même avec une vitesse et des outils de coupe plus élevés, l'efficacité de la coupe est très faible. Quelle en est la raison ? En effet, pendant le processus de découpe, l'outil doit constamment monter et descendre pour répondre aux exigences des lignes de coupe. Bien que cela puisse paraître insignifiant, cela a en réalité un impact direct sur l'efficacité de la coupe.
Plus précisément, il existe trois paramètres principaux qui affectent la hauteur de levage de l'outil de coupe, à savoir la profondeur initiale de chute de l'outil, la profondeur maximale de chute de l'outil et l'épaisseur du matériau.
1. Mesure de l'épaisseur du matériau
Tout d'abord, vous devez mesurer l'épaisseur du matériau et modifier le paramètre correspondant dans le logiciel. Lors de la mesure de l'épaisseur du matériau, il est recommandé d'augmenter l'épaisseur réelle de 0 à 1 mm pour éviter d'insérer la lame à la surface du matériau.
2. Réglage de la première profondeur du paramètre de descente du couteau
En ce qui concerne la première profondeur du paramètre de couteau vers le bas, l'épaisseur réelle du matériau doit être augmentée de 2 à 5 mm pour éviter que la lame n'insère directement le matériau et ne provoque la rupture de la lame.
3. Réglage de la profondeur maximale du paramètre d'enfoncement du couteau
La profondeur maximale du paramètre de coupe du couteau doit être ajustée de manière appropriée pour garantir que le matériau puisse être coupé en profondeur, mais en même temps, il est nécessaire d'éviter de couper le feutre.
Après avoir ajusté ces paramètres et coupé à nouveau, vous constaterez que la vitesse de coupe globale s'est considérablement améliorée. De cette façon, vous pouvez améliorer l'efficacité de la coupe et obtenir de meilleurs résultats dans le processus de coupe sans changer la vitesse de coupe et l'outil de coupe.
Date de publication : 08/07/2024