S’adapter à la transformation de l’industrie:Un nouveauSolutiond'une entreprise leader
En octobre 2025, IECHO a lancé le modèle 2026 de la machine de découpe intelligente GF9.
Ce modèle amélioré représente une avancée majeure grâce à sa capacité de découpe de « 100 lits par jour », s'inscrivant parfaitement dans les tendances de l'industrie de l'habillement de 2026, marquées par une « restructuration complète de la chaîne pilotée par l'IA et l'essor des chaînes d'approvisionnement flexibles ». Il offre une solution innovante pour la production en petites séries et à réponse rapide dans le secteur du textile et de l'habillement.
Révolution de l'efficacité : la principale amélioration à l'origine de la découpe«100 lits par jour«
La nouvelle GF9 est équipée du système amélioré « Cutting While Feeding 2.0 », augmentant la vitesse de coupe maximale à 90 mètres par minute, combinée à une vitesse de vibration de 6000 tr/min, réalisant ainsi une double avancée en termes d'efficacité et de stabilité.
Comparée au modèle 2023, dont la capacité journalière était de 70 lits, la nouvelle GF9 dépasse constamment les 100 lits par jour, améliorant l'efficacité de près de 40 % ; ce qui en fait la première machine de découpe du secteur à atteindre une production journalière stable de 100 lits.
Cette avancée majeure repose sur une mise à niveau complète du système d'alimentation principal : la puissance du servomoteur est passée de 750 watts à 1,5 kilowatt, l'amplitude de vibration a été augmentée à 25 mm et une accélération de 1G a été atteinte, comme pour une voiture dont les performances d'accélération sont doublées, répondant ainsi facilement aux besoins de découpe de matériaux épais et durs.
Visant l'objectif commun d'« amélioration de l'efficacité » recherché par les opérateurs de machines de découpe, les performances du GF9 dépassent largement les normes de l'industrie.
Accessibilité intelligente : les débutants peuvent l'utiliser de manière autonome en une demi-journée.
Pour répondre aux défis liés à la main-d'œuvre dans le secteur manufacturier, la GF9 introduit une conception intelligente afin d'abaisser le seuil de fonctionnement.
L'appareil est doté d'une base de données de matériaux intelligente et performante, préchargée avec de nombreux paramètres de tissus et de procédés. Qu'il s'agisse de 100 couches de tissu conventionnel ou de 200 couches de tricot élastique, le système peut automatiquement adapter les paramètres et finaliser la configuration en un seul clic.
Cette interface extrêmement simple permet aux nouveaux opérateurs de devenir autonomes après seulement une demi-journée de formation, réduisant ainsi considérablement la dépendance à la main-d'œuvre qualifiée et les coûts de formation.
L'interface utilisateur simple, associée au réglage automatique des paramètres principaux, simplifie le processus de production complexe en une simple action consistant à « appuyer sur le bouton de démarrage », répondant parfaitement aux besoins de changement de commande rapide des petites et moyennes marques en production flexible.
La stabilité avant tout : découpe sans intervention de matériaux d'un mètre d'épaisseur
Un rendement élevé et constant dépend d'une stabilité ultime.
Le GF9 de 2026 adopte une conception à cavité moulée intégrée. Grâce à l'utilisation de 1,2 à 1,8 tonne de matériaux de renforcement et à l'optimisation des structures triangulaires et arquées, sa capacité portante est augmentée de 20 % et les problèmes de fuite d'air sont éliminés.
Associée à une pompe à air intelligente à fréquence variable, elle permet un ajustement de la pression en temps réel afin de maintenir chaque couche de tissu plate et bien pressée pendant la découpe.
Les données des tests montrent que l'équipement peut couper en douceur des piles de matériaux épais de 60 cm à 1 mètre de hauteur en une seule fois, sans film de protection, sans repositionnement ni intervention manuelle, résolvant ainsi efficacement les problèmes de faible efficacité et de taux d'erreur élevés rencontrés dans la découpe de matériaux épais.
Impact sur l'industrie : Accélérer la transformation vers une production flexible
Alors que l'industrie du vêtement évolue vers des chaînes d'approvisionnement intelligentes, le lancement du GF9 arrive à point nommé.
Ses principaux atouts, à savoir « petits lots, délais de production rapides et haute précision », permettent non seulement aux entreprises de réduire les taux d’erreurs de coupe et les taux de défauts, mais favorisent également la transformation du modèle de production, passant d’une « production de masse à grande échelle » à une « fabrication précise et rapide ».
Date de publication : 11 octobre 2025