Le flux de production continu en tandem de la zone AB d'IECHO est très répandu dans les secteurs de la publicité et de l'emballage. Cette technologie de découpe divise la table de travail en deux parties, A et B, pour une production en tandem entre la découpe et l'alimentation, permettant ainsi à la machine de découper en continu et d'assurer une productivité maximale. Découvrons maintenant ensemble les principes et applications spécifiques de cette technologie.
Le principe du flux de production en tandem continu de la zone IECHO AB :
Le principe de la production en continu en tandem de la zone AB consiste à réaliser une série d'opérations de découpe. Vous découvrirez le principe de fonctionnement du tandem et pourrez ainsi l'apprendre. Il permet d'effectuer simultanément la découpe et l'alimentation, optimisant ainsi le flux de production en tandem de la machine et garantissant une productivité maximale.
Étapes de l'opération :
1. Divisez la table de travail de la machine en deux parties, A et B, et importez les fichiers de découpe dans l'ordinateur de la machine.
2. Collez l'étiquette adhésive dans la zone de travail pour un meilleur positionnement.
3. L'opérateur alimente la zone A en matériaux pendant que la machine découpe la zone B. Une fois la zone B terminée, la machine commence à découper la zone A, reçoit les produits finis dans la zone B et répète les étapes ci-dessus.
Ce mode de fonctionnement réduit considérablement l'intervention manuelle et permet une production automatisée, autorisant un seul opérateur à réaliser une production sur une seule machine, ce qui minimise les coûts et améliore l'efficacité. De plus, grâce au haut degré d'automatisation du flux de production en continu en tandem de la zone AB, le taux d'erreur est fortement réduit, ce qui améliore la qualité et la stabilité du produit.
Système de découpe grand format TK4S
L'application du flux de production en tandem continu d'IECHO AB dans l'industrie de la publicité et de l'emballage
Le flux de production en tandem continu d'IECHO AB est largement utilisé dans l'industrie de la publicité et de l'emballage. Il permet d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts et de favoriser le développement de nouvelles technologies. Cette technologie trouve de nombreuses applications dans la découpe de supports publicitaires, la production de panneaux d'affichage, la fabrication de boîtes d'emballage, etc. Elle permet de réaliser facilement une grande variété de formes et de tailles, ainsi qu'une découpe de haute précision de motifs personnalisés et complexes, répondant ainsi aux exigences élevées de créativité et de qualité de l'industrie de l'emballage publicitaire.
Date de publication : 12 juillet 2024