La couverture en fibre céramique, matériau réfractaire haute température, est largement utilisée dans les industries métallurgique, chimique et des matériaux de construction. Cependant, le processus de découpe génère des débris fins qui présentent des risques importants pour la santé : irritation cutanée au contact et risque respiratoire en cas d'inhalation. La découpe manuelle traditionnelle est non seulement inefficace, mais expose également les opérateurs à des risques à long terme.
Le système de découpe de matériaux flexibles multi-industries de haute précision IECHO SK2, avec « découpe entièrement automatisée », résout fondamentalement les problèmes de sécurité et les goulots d'étranglement d'efficacité de la découpe de couvertures en fibres céramiques, tout en aidant les entreprises à réduire les coûts et à améliorer l'efficacité dans un environnement économique en ralentissement.
Fonctionnement automatisé en boucle fermée
Grâce à un flux de travail entièrement automatisé en boucle fermée, le SK2 élimine toute intervention manuelle : intégré à l'alimentation, à la découpe et au déchargement automatiques, il ne nécessite qu'une saisie initiale des données. Ses atouts technologiques répondent aux défis d'efficacité et de précision.
4 avantages principaux
Le SK2 est adapté aux propriétés uniques de la couverture en fibre céramique (texture lâche, formation facile de débris, besoin de mise en forme précise), offrant une solution de coupe dédiée en termes d'efficacité, de précision, de coût et de polyvalence :
1. Haute efficacité
Flux de travail automatisé :Equipé d'un mécanisme d'alimentation entièrement automatique (prend en charge les matériaux en rouleaux et en feuilles), permettant une coupe ininterrompue sans intervention manuelle.
Fonctionnement à grande vitesse :Vitesse de coupe jusqu'à 2 500 mm/s ; 6 à 8 fois plus rapide qu'une coupe manuelle. Associée à un fonctionnement continu, une seule machine offre une productivité quotidienne 4 à 6 fois supérieure à celle d'une coupe manuelle, ce qui est idéal pour les besoins de personnalisation de masse, tels que les revêtements de fours métallurgiques et les couches d'isolation de chaudières industrielles, réduisant ainsi les délais de commande.
2. Haute précision
Les couvertures en fibre céramique sont utilisées dans les équipements haute température pour l'étanchéité et l'isolation, nécessitant une découpe extrêmement précise (par exemple, interfaces profilées, joints étanches). Le SK2 garantit cette précision grâce à :
Servomoteurs importés et codeurs d'impulsions de haute précision, atteignant une précision de positionnement de ± 0,05 mm et une déviation de trajectoire de coupe de ± 0,1 mm, éliminant les problèmes tels que la dérive dimensionnelle ou les bords rugueux et garantissant la cohérence de l'ajustement dans les produits par lots.
Pression de coupe adaptative, ajustant automatiquement la profondeur en fonction de la densité et de l'épaisseur, empêchant la rupture du matériau due à une pression excessive ou des coupes incomplètes dues à une force insuffisante, garantissant une qualité stable pour chaque coupe.
3. Économies de matériaux maximales
En tant que consommable industriel, le blanchet en fibre céramique engendre des coûts de matériaux élevés. L'imbrication manuelle traditionnelle entraîne souvent une faible utilisation de matière. Le SK2 optimise les économies grâce à :
Logiciel d'imbrication intelligent qui lit automatiquement les données de coupe et applique un algorithme d'optimisation d'imbrication, organisant étroitement des pièces de différentes tailles et formes, éliminant les espaces et les déchets courants dans l'imbrication manuelle.
4、Forte polyvalence
Les fabricants de couvertures en fibre céramique doivent souvent découper d'autres matériaux réfractaires flexibles. La SK2, grâce à sa conception modulaire, offre une machine polyvalente, sans équipement supplémentaire :
Têtes de coupe interchangeables :Prend en charge le couteau vibrant (couverture en fibre de céramique, fibre de verre), le couteau circulaire (préimprégné) et l'outil de poinçonnage (tapis réfractaires nécessitant des trous), commutant rapidement pour répondre aux différents besoins du processus.
Compatibilité des données multiformats :Importation directe des formats DXF, AI, PLT, SVG sans conversion et connexion transparente aux systèmes de CAO d'entreprise, permettant un flux de travail fluide de la conception à la découpe.
Déploiement flexible :Fonctionne comme une unité autonome ou s'intègre via un bus industriel dans des lignes de production automatisées, permettant une automatisation de bout en bout de la matière première au produit fini, réduisant encore les étapes manuelles.
Conclusion
Le système de découpe de matériaux flexibles multi-industries haute précision IECHO SK2 est non seulement un outil essentiel pour réduire les risques sanitaires liés à la découpe de blanchets en fibre céramique, mais aussi un outil stratégique pour les entreprises en quête de réduction des coûts, de gains d'efficacité et de résilience opérationnelle. Automatisation, précision et polyvalence lui permettent de redéfinir les normes de découpe des matériaux réfractaires flexibles, permettant ainsi aux entreprises de croître durablement grâce à des coûts réduits, une efficacité accrue et une production plus sûre.
Date de publication : 12 septembre 2025