Le nylon est largement utilisé dans divers produits vestimentaires, tels que les vêtements de sport, les vêtements décontractés, les pantalons, les jupes, les chemises, les vestes, etc., en raison de sa durabilité et de sa résistance à l'usure, ainsi que de sa bonne élasticité. Cependant, les méthodes de découpe traditionnelles sont souvent limitées et ne peuvent répondre à des besoins de plus en plus diversifiés.
Quels problèmes seront rencontrés lors de la découpe du polymère synthétique nylon ?
Les polymères synthétiques de nylon sont sujets à certains problèmes lors de la coupe. Ces problèmes peuvent avoir un impact négatif sur les performances du matériau et la qualité du produit final. Voici quelques problèmes courants et leurs raisons :
Premièrement, les matériaux en nylon sont susceptibles de produire des bords et des fissures lors de la coupe, car leur structure moléculaire est sujette à une déformation inégale lorsqu'elle est soumise à des forces externes.
Deuxièmement, le nylon a un coefficient de dilatation thermique élevé et la chaleur générée pendant le processus de coupe peut provoquer une déformation du matériau et affecter la précision de la coupe. De plus, le nylon est également sujet à l'électricité statique pendant la coupe, absorbant la poussière et les débris, affectant la propreté et le traitement ultérieur de la surface de coupe. Afin de surmonter ces problèmes, il est généralement important de choisir la machine de découpe, les outils, le réglage de la vitesse et des paramètres de découpe appropriés.
Sélection des machines :
En termes de sélection de machines, vous pouvez choisir de considérer les séries BK, TK et SK d'IECHO. Ils sont associés à des outils de coupe diversifiés à trois têtes, afin de répondre aux différentes exigences de coupe industrielle, la tête de coupe peut être choisie de manière flexible parmi la tête standard, la tête de poinçonnage et la tête de fraisage. Tout en répondant aux exigences de haute précision, la vitesse de coupe peut atteindre jusqu'à 4 à 6 fois par rapport à la méthode manuelle traditionnelle, des heures de travail considérablement réduites et une efficacité de production améliorée.
Et il peut être personnalisé en différentes tailles et dispose d'une zone de travail flexible. Et il peut être équipé du système IECHO AKI, et la profondeur de l'outil de coupe peut être contrôlée avec précision par le système d'initialisation automatique du couteau. Ils sont équipés d'une caméra CCD de haute précision, le système réalise une position automatique sur toutes sortes de matériaux, une découpe automatique de l'enregistrement de la caméra et résout les problèmes de position manuelle inexacte et de distorsion d'impression, permettant ainsi d'accomplir la tâche de procession facilement et précisément.
Sélection d'outils :
Dans la figure, pour la découpe de nylon monocouche, le PRT a une vitesse plus rapide et peut rapidement découper des données graphiques plus grandes et plus évidentes. Cependant, en raison de sa vitesse de découpe inhérente, le PRT a des limites dans le traitement des petites données graphiques et peut être combiné avec le POT pour terminer la découpe. Le POT peut découper de petits graphiques en détail, particulièrement adapté à une petite quantité de découpe multicouche.
Paramètres de coupe :
Pour ce matériau, en termes de réglage des paramètres de coupe, la vitesse de coupe du POT est souvent réglée sur 0,05 M/s, tandis que celle du PRT est réglée sur 0,6 M/s. La combinaison raisonnable de ces deux éléments peut répondre aux besoins d’une production à grande échelle et également faire face à des tâches de découpe raffinées et à petite échelle. De plus, définissez les paramètres pertinents en fonction des caractéristiques spécifiques du matériau.
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Heure de publication : 26 août 2024